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    并在出风管11的端部设有第二喷淋头12。从给出的图1中可看出，所述喷淋头10位于氘气处理罐1的上端，所述喷淋头10朝上设置；所述第二喷淋头12位于氘气处理罐1的下端，所述第二喷淋头12朝下设置。这样在风机8的带动下，氘气处理罐1内的气体上下循环流动，从而克服氘气处理罐内氮气与氘气分层现象，提高两者的混合性能。其中，所述风机8采用防爆轴流风机。本实施例中，为了监测氘气处理罐1内的压力，使其处于合理范围。所述氘气处理罐1上设有压力传感器13。所述氮气引管3上的流量控制阀与压力传感器13联动控制。压力传感器13监测氘气处理罐1内的压力值，当其内压力不足时打开氮气引管3上的流量控制阀给氘气处理罐1内充氮气。本实施例中，所述排气管5上设有加热器14，所述加热器14相对于气体浓度分析仪6远离氘气处理罐1。通过对排气管5加热、加温后提高氘气反应活性。作为本实施例的方案，所述氘氮混合气引入管4上设置有空气过滤器，对进入氘气处理罐1内的回收气体(氘氮混合气)进行过滤其内杂质。本实施例的保护点为：气体浓度分析仪与质量流量控制器联动使用，对氘气控制精度高，可高效、稳定的调整氘气处理罐内氘气浓度；并且由风机带动氘气处理罐内气体流动。氘具有较高的热中子吸收截面，可用于核反应堆的燃料和冷却剂。甘肃氘多少升

    改为先经过干燥筒b，对干燥筒b内的吸附填料进行干燥，再经过干燥筒a，干燥筒a对气体进行干燥，能实现无损再生。所述第二换热器、除水器分别设置有两个，两个所述除水器位于两个第二换热器之间。能更好的进行除水、换热。所述干燥单元的无损再生干燥装置的第二换热器、除水器底部连接纯水收集桶；所述干燥器的无损再生干燥装置的第二换热器、除水器底部连接液体储罐，所述液体储罐与重水发生器连接。纯水收集桶内的液体直接排出，而液体储罐与重水发生器连接，用以产生氘气。所述第二换热器采用列管第二换热器或盘管第二换热器。根据具体需求来选择。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中无损再生干燥装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例的一种废氘气纯化系统，包括依次连接的含氘气原料气罐1、压缩机2、缓冲罐3、干燥单元4、换热器5、吸附炉6、干燥器7，干燥单元4包括无损再生干燥装置11、深度干燥器12，无损再生干燥装置11依次连接在缓冲罐3与换热器5之间。云南普通氘提取我们公司提供高质量的氘气体产品，具有稳定的同位素含量和纯度。

    以使柜门2闭合在柜本体1上，将柜本体1密封；当驱动杆41缩回，拉动“l”型连接臂3绕“l”型连接臂3与柜本体1外壁之间的连接点朝远离柜本体1的方向旋转，以使柜门2与柜本体1分离，开启柜门2。参见图2所示，“l”型连接臂3包括相互连接的***段30和第二段31，***段30和第二段31分别与柜本体1和柜门2相连，且驱动杆41与***段30相连。且***段30的长度小于第二段31的长度，可以节省气缸40的驱动力，提高柜门2开启和关闭的效率。参见图5所示，柜门2通过锁紧装置5与柜本体1可拆卸相连，锁紧装置5包括固定于柜本体1的顶端的支座50、固定于柜门2的顶端的压板51和转动杆52，转动杆52一端可转动地设于支座50上，另一端用于朝压板51旋转并固定于压板51上。当柜门2封闭在柜本体1上时，将转动杆52的一端朝压板51旋转并固定于压板51上，将柜门2与柜本体1锁紧，当柜门2开启时，先将转动杆52的一端与压板51分离，解除柜门2与柜本体1锁定，从而将柜门2打开。参见图5所示，转动杆52的一端通过转动销53与支座50相连。锁紧装置5还包括分别设于支座50和转动杆52上的两个定位销54，和套设在转动销53上的复位扭簧55，复位扭簧55的两端分别与两个定位销54相连。当需要锁紧柜门2时。

    本实用新型涉及一种废氘气纯化系统。背景技术：随着全球经济的快速发展，社会对能源的需求量日益增大，各国在经济发展中都面临着能源枯竭问题。这使得氘气研究成为了备受关注的焦点，氘气被称为“未来的天然燃料”。氘气可应用于半导体、太阳能电池等电子工业的烧结或退火工艺中以及核子融合反应，化学、生物化学等领域。随着科学技术的不断发展，氘气制备技术也有了研究的价值。目前的废氘气直接排放，浪费资源。技术实现要素：为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种节约资源、增加重复利用率的废氘气纯化系统。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种废氘气纯化系统，包括依次连接的含氘气原料气罐、压缩机、缓冲罐、干燥单元、换热器、吸附炉、干燥器，所述干燥器的顶部连接气体排放管路，所述干燥器的底部连接液体储罐，所述液体储罐连接重水发生器。本实用新型废氘气纯化系统的有益效果是，含氘气原料气通过压缩机排向缓冲罐，经过干燥单元除去含氘气原料气内的水份，经过换热器升温，经过吸附炉，吸附炉内进行氘气和氧气的反应，未反应的杂质气体再经过干燥器，除水，液体储罐收集反应后的重水，利用重水发生器产生氘气，将产品氘气收集。高纯度氘气体：我们提供高纯度的氘气体，纯度可达到99.999%以上。

    本实用新型涉及光纤处理技术领域，尤其涉及一种氘气回供加配气装置。背景技术：光纤在拉制过程中，会产生一些无序的si-o自由基团，极易和h生成si-oh，si-oh易使光纤老化，为此需要在光纤制造的工序用氘气处理光纤，其中会在氘气加入保护性气体氮气，达到含3％氘气的氮气浓度。氘气的浓度对于扩散过程非常重要，玻璃通过扩散吸收氘，但混合气中进入玻璃的氘非常少，但用于光纤处理后的混合气都要抽去并排掉，造成了很大的浪费。又因为氘气价格非常昂贵，这意味着在光纤生产中氘气占很大成本。技术实现要素：为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种循环再利用氘气的氘气回供加配气装置。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氘气回供加配气装置，包括氘气处理罐，所述氘气处理罐的一侧设有氘气引管、氮气引管、氘氮混合气引入管，其相对另一侧设有排气管；所述排气管上设有气体浓度分析仪，所述氘气引管上设有与气体浓度分析仪联动控制的质量流量控制器；所述氘气处理罐上设置有风机，所述风机的进风口通过进风管伸入至氘气处理罐内，并在进风管的端部设有喷淋头；所述风机的出风口通过出风管伸入至氘气处理罐内，并在出风管的端部设有第二喷淋头。在室温下，氘正-仲异构体混合物的平衡组成为2：1，这种氘称为常态氘。甘肃氘多少升

避免阳光直射和潮湿环境，以防止气体质量受到影响。甘肃氘多少升

    本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种光纤氘气处理柜。背景技术：光纤在拉制过程中会产生一些无序的si-o自由基团，极易和h生成si-oh，造成光纤老化。通过将光纤置于含氘气氛的环境中，使氘和si-o自由基团反应生成si-od，起到阻止氢取代氘的位置的作用，使光纤得以经受住长时间的含氢环境的侵蚀。传统的光纤氘气处理设备为具有开口的密闭容器，其开口处设有一密封门，用密封门压紧密封条进行密封，常规的做法是将密封门和门框联接的铰链轴孔做成腰圆孔，留出密封条的压缩填充余量。这种密封门通常是人工进行开关，由于密封门重量较大，铰链摩擦力大，开关门不易，操作劳动强度较大，同时密封门容易下沉造成寿命不长。此外，在进行氘气处理时，将光纤盘放置于光纤小车中，由于处理设备内腔底面比地面高，要将光纤小车送入设备中，目前的做法有两种：一，制作斜坡式的过渡平台，用叉车将斜坡平台运至设备开口处，再将光纤小车推入；二，将处理设备置于较低的平面，使设备内腔底面与光纤小车所在的平面高度一致，并设置翻转平台，平台翻转搭接在设备内腔上后，将光纤小车推入。需要人力将斜坡平台运来运去，费时费力；第二种方式设备整体占地面积较大，土建成本增加。甘肃氘多少升