SMC片材是SheetMoldingCompound的缩写,其材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。具有三维网状结构,多功能填料,特种纤维增强的特点。具备良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性;高阻燃性;良好的隔热防护性能;良好的机械强度;耐候性强。SMC片材的基本类型有:1、SMC-R:为无规纤维片状模塑料。玻璃纤维长度一般在5cm以下,在树脂中的分布是无规的。R后的数字表示玻璃纤维含量,例如SMC-R50表示玻璃纤维含量为50%。2、SMC-C:为连续玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是;连续长玻璃纤维,并按一定方向排布。该塑料纤维方向上的模塑流动性较小,而机械强度高。3、SMC-D:为定向玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是长度为10cm以上的非延续玻璃纤维顺着排布的。由于纤维不是连续的,顺着纤维排布方向的模塑流动性得到改善。随着科技的发展,SMC片材的种类也是有很多的,说不定随着以后科技的发展会有更多的种类的出现。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,欢迎您的来电!金华SMC板加工成型

目前国外SMC材料在汽车上应用品种又有新进展,现在,SMC在汽车上的应用比较多的是车身板,占SMC用的70%,增长比较快的是结构件和传动器零件,在今后5年内,SMC在汽车上的用量将继续增加22%~71%,而在其他行业的增长为13%~35%。国外高含量的玻璃纤维增强的片状模塑料越来越多地被应用在汽车结构部件上,在福特1995年两种车型(Explorer和Ranger)上展示它在结构件上的应用,由于它具有多种功能,被普遍认为在结构设计方面很有优势,因此推广应用在汽车仪表板、转向机、散热器系统及电子装置系统。江西配电箱绝缘SMC板加工成型上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板,有想法的可以来电咨询!

SMC绝缘板,也就是片状模塑料,主要是由SMC用纱、不饱和树脂、以及各种填料组成。SMC凭借自身优越的电气性能、耐腐蚀性能被广泛应用于运输车辆、建筑、电子或电气等行业中。SMC的弹性模量不如GPO-3层压板,它对不饱和聚酯的效果较差。而且,它的弹性模量低,比较容易变形,刚性和机械加工性能也都相对较差。在绝缘上,相比其GPO-3的SMC的绝缘电阻却很小。SMC主要涉及在电气工业、电器元件、电机部件中的应用。一些电器罩壳,电器的开关盒、仪表盘罩、绝缘子等都是由SMC为主材料做成的。
SMC具备以下特点,足以让汽车制造商有理由选用这种材料:1、重量减轻;(大约比相同性能的钢材部件轻20%-35%);2、部件集成化,降低了制造过程的复杂性:金属件需要10-12付钢模(冲压及成型),SMC制件只需要2付模具;3、投资成本低;(相同零部件通常比金属冲压工艺投资节省约40%);4、与铝或钢相比较,抗损坏性能提高,特别是外饰件;5、耐腐蚀性能;6、噪音、震动和粗糙度性能的改善;7、设计自由度高:SMC具有A级表面质量,与钢铁制件一样,线性热膨胀系数与钢铁相似,SMC能与钢铁、铝材料复合使用。8、适合各种涂装工艺:SMC材料耐热性能好,能达到200℃,且与电泳涂料兼容性好。9、回收材料的应用:(1)粒径在直径小于300um:替代填料,用量在3-15%取决于制品表面效果和机械性能要求;(2)纤维和大颗粒:30%有机物焚烧(水泥制造过程能量回收),70%回收至无机物。10、行人保护功能。SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,让您满意,期待您的光临!

SMC材料具有优越的耐腐蚀性、重量轻、易于工程设计、柔性好等特点,其力学性能可与某些金属材料相比拟,利用复合材料的性能可通过调整配方来设计使SMC复合材料具有抗静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点,这些性能优势使SMC复合材料适用于防爆电气设备外壳类产品。总的来说,航空复合材料的发展方向是隔热技术、长时间低烧蚀技术、多功能技术、低成本技术等。碳/碳复合材料主要是低成本技术和进一步提高烧蚀性能和烧蚀形状对称性的技术。因此,研究了用聚合物复合材料代替铸铁制品。SMC材料市场也出现了许多使用废塑料或其他聚合物复合材料制成的检查井井盖。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,有需要可以联系我司哦!山东白色SMC板
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SMC是一种干法制造玻璃钢制品的模压中间材料,由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,在加入增稠剂等混合均匀后,对短切玻璃纤维进行充分浸渍,形成片状的“夹芯”结构。20世纪60年代,首先出现于原联邦德国(拜耳公司);在1965年左右,美、日相继发展了SMC这种工艺;到20世纪60年代末,世界市场上的SMC已初具生产规模,此后一直以20~25%的高速度快速增长;广泛应用于运输车辆、建筑工程、化工防腐、电子/电气等各个行业领域中。金华SMC板加工成型