是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板流量计样本节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、连续工作5年不需调校;
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、
5、瞬时流量、压力、温度;
6、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板
7、流量计还具有自诊断、自行设定量程;
8、配有多种通讯接口,稳定性高;
9、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 涡轮流量计的误差来源多种多样,包括流体特性、设备安装和仪表维护等。北京流量计设备
MH6100系列智能电磁流量计是采用国际***先进技术研制,开发的全智能型流量计,与传统模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面有着明显的优势。特点◆流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为**D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际*****的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。广东流量计哪里好流量计精度是指测量值与实际值的接近程度,用百分比表示。比例越低,流量计越准确。
特点◆流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为**D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际*****的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。
介质密度对质量流量计的测量结果有影响。
因为质量流量计测量的是流体通过管道单位时间内的质量,在质量流量计中,振动元件的共振频率是固定的,当流体通过振动元件时,其固有频率和流体中的随机频率共振,产生共振频率信号,从而检测出流体的质量流量,介质密度越大,则振动元件的共振频率越高,流体中的随机频率相应减小,会影响共振,从而影响质量流量计的测量结果。所以介质密度对质量流量计的测量结果是有影响的。要根据介质密度选择合适的流量计。 流量计怎么调参数范围?
选型及运行工况问题:在流量计设计时,由于各种原因,导致设计工况与实际使用工况严重不符,实际流量远远低于设计流量且不在选用流量计正常运行区间,或是实际压力偏低,导致易气化介质产生气液两相,流量计计量失准。
安装问题:在流量计安装时,存在管线不对中,强行拉拽安装,致使流量计本体发生扭曲,计量失准;或是流量计朝向安装不正确,介质为气相时,U形管在管线下部,导致流量计内有液相积存,计量失准。
不及时维保问题:在投用时,未进行零点标定或对于高温介质未进行高温实流零点调试,在环境温度急剧变化时,未进行零点调试;压力变送器故障或与流量计通讯中断,导致流量计未进行实时压力补偿,均会导致流量计计量失准,引起计量偏差。
流体物理性质变化的影响:如粘度、密度变化对流量计测量结果的影响。 流量计可以帮助企业实现精确的流程控制,提高生产效率和产品质量。差压流量计备件
各种流量计的特点和用途。北京流量计设备
零点迁移的概念是:当输入处于范围下限值时,由于某些影响量引起的输出值的变化。当下限值不为零值时,亦称为始点迁移(偏移)。以仪表的输入信号(被测量)相对于量程作为横坐标,以输出信号相对于信号范围作为纵坐标,则可以画出仪表的输入/输出特性曲线,设其为直线关系。特性曲线平移而曲线斜率不变称为零点迁移。
使变送器的有效量程得到充分利用。
结合调整变送器的量程,可提高测量的精度和灵敏度。 北京流量计设备
直管段的长度并非越长越好,而是需要根据具体的流量计类型、管道条件以及测量要求来确定。 一般来说,直管段需要足够长以确保流体在进入流量计之前达到稳定的流动状态,从而提高测量精度。然而,过长的直管段可能会增加管道系统的复杂性和成本。对于不同类型的流量计,直管段长度的要求也不同。例如,涡街流量计通常要求前直管段长度为15-20倍管道直径,后直管段长度为5倍管道直径;而质量流量计则对直管段长度无特殊要求,但一般也建议直管段尽可能长,以确保流体稳定流动。因此,在选择直管段长度时,需要综合考虑流量计类型、管道条件、测量精度要求以及成本等因素,以做出合理...