机械故障综合模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • 瓦伦尼安
  • 型号
  • PT700
  • 尺寸
  • 1680mmX600mmX550MM
  • 重量
  • 150kg
  • 产地
  • 苏州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 304不锈钢
  • 配送方式
  • 快递
  • 电机功率
  • 1500W
  • 电源
  • 220V
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离心风机故障植入试验平台,可模拟在不同转速及风量条件下,轴、轴承、风叶等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底座、台架、驱动电机、转矩传感器、轴承座、离心风机、进出风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成,可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。轴流风机,最大风量18700m³/H功能模块发电机及叶片,蓄电池,行星齿轮箱,平行齿轮箱,轴承座,风速风向传感器制动模块磁粉制动器耦合故障的滚动轴承故障数据。轴承机械故障综合模拟实验台软件

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柴油发动机振动及互拖试验平台,可以在不同转速条件下,模拟发动机不平衡扭转振动,测定发动机的振动噪声特性,从而为发动机的优化设计提供依据;也可以模拟转轴、行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该平台由底板、发动机模块、电机模块、传感测量系统、主轴和联轴器等部分组成。可完成以下试验研究:测定发动机的扭转振动及噪声特性模拟转轴不同形状、不同位置、不同深度的裂纹故障特征模拟转轴不对中、转子质量不平衡、对转转子不对中、基座松动等轴故障特征模拟转子碰摩故障特征模拟行星齿轮(或太阳轮)不同部位、不同程度的裂纹,不同数量的齿面点蚀凹坑,不同程度的轮齿磨损及崩齿故障特征模拟轴承内圈、外圈、滚珠不同大小的凹槽,以及保持架故障特征新一代机械故障综合模拟实验台怎么样机械故障仿真系统在高校中的价值?

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直升机尾翼传动振动及扭转特性试验平台,以直升机尾翼传动及扭转为研究对象,以转子动力学为基础,设计开发而成。通过柔性转子轴系的不同转动条件(二阶临界转速6000rpm)和不同结构形式(四跨转子结构),模拟直升机尾翼传动、阻尼减振及扭转等特性,测量相应数据,进行分析研究。平台组成:该试验平台由驱动、轴系总成、转矩、扭振、底板、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究:起停机、转子临界转速、任意转速、变速的扭转与振动测量(BODE图)滚动轴承柔性转子的一般振动测量阻尼减振对滚动轴承柔性转子的影响试验转子结构形式(一跨、二跨、三跨、四跨以及多配重盘)对临界转速的影响试验转子单面、双面、多面试加重的动平衡试验不同长度/直径的轴系扭转激振特性试验轴径向振动和轴向位移的测量,柔性转子的振型测量轴承座及台体的振动、轴承轴心轨迹测量滚动轴承故障,可模拟滚动体故障,保持架故障,内圈故障,外圈故障,可以通过快速更换带有轴承座安装单元轴承。

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PT300刚性转子振动试验平台,结构紧凑、体积小、运作方便、实验项目多。可在不同转速条件下,模拟轴系不平衡故障,用于教学演示,也可用作动态试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、轴系总成、测速定位**转盘、平衡盘、底板、防护罩、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:轴系总成:加速度传感器振动测量实验、速度传感器振动测量实验、磁电传感器转速测量、光电传感器转速测量、转子动平衡参数计算、轴心轨迹测量、动平衡配重测量不同类型的轴承振动信号的区别。压缩机机械故障综合模拟实验台企业

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齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验平台,可模拟在不同转速及负载的情况下,平行齿轮箱的齿轮、轴承的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、平行齿轮箱、磁粉制动器、滑动柔性轴系、底板及控制系统等部分组成。可完成以下试验研究:齿轮:模拟齿轮的点蚀,断齿,磨损等故障特征轴承:模拟轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征轴系总成:模拟轴系的角度不对中、轴弯曲、质量不平衡、基座松动等故障特征;模拟滑动轴承的油膜涡动、油膜振荡、碰撞等对转子系统产生的不稳定现象轴承机械故障综合模拟实验台软件

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