激光对中仪基本参数
  • 品牌
  • 德国普卢福、美国福禄克FLUKE
  • 型号
  • ShaftAlign、Optalign、Rotalign
  • 类型
  • 激光轴对中仪
  • 精度
  • 0.001
  • 激光波长
  • 630 – 680
  • 激光射出功率
  • 1mW
  • 加工定制
  • 厂家
  • 德国普卢福PRUFTECHNIK
  • 产地
  • 德国
  • 传感器技术
  • 单激光技术
  • 传感器类型
  • 5轴 & 7轴传感器
  • 测量模式
  • 连续扫描、多点模式、经过模式
  • 监测模式
  • 实时移动监测模式
  • 在线调整模式
  • 任意位置实时跟踪水平和垂直方向修正值
  • 扩展模式
  • 传感器无限可扩展功能,满足粗对中需求
激光对中仪企业商机

激光感应技术,准确生动的图形化操作指引,以及蓝牙无线连接,让工程师现场操作更加快捷方便精敏,这就是激光对中仪。专业激光对中是为了能更方便,以及提高设备的耐用性。

激光对中仪可以更好的延长机器寿命以及操作过程中提高精敏度,也提高了工作效率。比如分辨率和线性度更高的C普卢福激光感应技术,准确生动的图形化操作指引,以及可选的无线连接。这些技术结合成为了市场上少有的激光对中系统。另一些特点,如预装快速连接夹具,有助于迅速地进行对中测试。3D彩色动画快速显示显示整个测量过程。数字和箭头标示出测量结果:机器调整的方向和调整量的大小。不同颜色的图标显示测量结果是否超出可容许误差范围。 激光对中仪,选上海垂智,经验丰富,服务周到,客服随时在线!福建进口激光对中仪ROTALIGN TOUCH

激光对中仪

什么是旋转不平衡?简而言之,当重量不均匀地分布在资产的旋转轴周围时,就会出现旋转不平衡。另一种说法是,转子的重心需要与其旋转中心对齐。不平衡的转子不能平稳旋转。它会摆动,在此过程中产生过多的摩擦、振动和噪音。随着时间的推移,这会磨损轴承并可能对您的组件造成重大损坏。严重的旋转不平衡是明显和戏剧性的。但即使是看似轻微的不平衡也可能造成严重的损坏,并使您的资产效率降低。随着时间的推移,如果没有振动监测或其他故障筛选方法,不平衡会导致磨损增加、维修工单增加以及故障频率增加。福禄克FLUKE激光对中仪ROTALIGN TOUCH激光对中仪,信赖上海垂智,技术成熟,专业客服在线,解答无忧!

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实时移动如何减少对中时间并提高精度轴对中技术使得识别各种类型和尺寸的旋转机械的不对中情况变得更加快速和容易。例如,单激光对中系统消除了对预对中的需求,节省了相当多的时间,同时提高了精度。然而,一旦你得到了测量结果,对中校正过程仍然是手动的,可能有点繁琐。十分之一毫米或千分之一英寸的不对中可能导致电机过早磨损、轴承和联轴器损坏、能源浪费,以及潜在的完全故障和昂贵的更换和停机成本。所以“足够接近”是不可接受的。好消息是,对中技术的新进展通过引导用户完成过程帮助他们避免错误。自适应对中系统可以调整到几乎任何旋转资产、场景或技术人员技能水平,以产生精确的对中。一个恰当的例子是PRUFTECHNIK的OPTALIGNtouch和ROTALIGNtouch激光轴对中系统上的LiveMove(实时移动)功能。LiveMove可以节省时间,因为它可以在你将设备移动到对中位置的同时监测机器在水平和垂直平面上的移动。它可以节省时间并引导用户适应不同的经验水平。

考虑从泵的状态监测开始振动监测是常见的状态监测形式之一,是一种用于预测和预防机器故障的成熟实践。该技术根据建立的基线测量机器的振动。超出正常运行阈值的振动通常是问题的个征兆。通过监测机器的振动变化,维护团队可以在问题升级之前发现问题,并采取措施防止停机。对于泵,监测设备的振动模式可以帮助您发现已知故障,并建立遵循和跟踪这些故障的算法和模板。振动模式是已知的、成熟的,并且易于跟踪,因此可以很容易地识别故障及其严重性,并知道如何处理它以及何时需要解决问题。启动完美的状态监测试点项目维护团队通常会通过监测复杂、对生产为关键的机器来启动状态监测项目。这可能看起来很有逻辑-您关键的机器是保持正常运行时间和节省更成本的关键。但是,从这些机器开始可能会是一个挑战,选择过于复杂的设备进行试点实际上可能会使整个项目脱轨。事实上,为了充分实现状态监测的优势,更从更简单、更可预测的机器(如泵)开始,然后再转向具有更多变量的更复杂的机器。激光对中仪,信赖上海垂智,专业团队,解决您的对中难题!

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关于旋转不平衡,你需要知道的一切旋转不平衡是旋转机械损坏的主要原因之一,如电动机、风扇、涡轮机、泵等的转子。旋转不平衡会导致高振动水平、过热以及机器轴承过早磨损。随着时间的推移,不平衡会缩短您资产的生命周期。如果不加以解决,还会导致更频繁的故障和增加维护成本。幸运的是,旋转不平衡并不难解决。正确的平衡工具可以在问题变得严重之前纠正旋转机械中的平衡问题。事实上,应用这些工具是任何预测性维护或状态监测策略的关键方面——这是在整个工厂中轻松产生重大影响的简单方法。我们将研究不同类型的旋转不平衡和一些根本原因。我们还将讨论如何解决这个问题。上海垂智激光对中仪,助力企业提升效率,点击咨询,专业客服随时在线!山西智能激光对中仪OPTALIGN TOUCH

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用于泵监控的无线振动传感器无线振动传感器直接固定在需要监控的机器部件上,并持续从该机器上采集振动数据。与便携式振动工具相比,这确实需要更高的前期成本。根据机器的数量,设施可能需要数十到数百个这样的传感器。使用无线振动传感器有很多节省成本的优势。例如,一旦安装了传感器,就不需要定期花费大量工时收集机器振动数据,并且可以从任何位置收集数据,无论难以访问的程度如何。通过全天候的资产状况数据,维护团队可以立即知道何时需要关注机器。在大多数情况下,这不是一个非此即彼的决定:便携式和无线振动监测的结合将为您提供更的覆盖,同时优化成本。建议通过选择一些易于使用便携式工具访问的机器来开始试点计划,然后选择一些难以访问的机器来安装无线传感器。使用状态监测进行泵的预测性维护监测您的泵可提供您实现预测性维护所需的数据:在正确的时间对正确的资产进行维修以预防故障和加强资产健康状况。使用这些工具或传感器更的好处包括:可预测性以提前安排维修、通过离线修复或更换故障泵提高安全性、减少停机时间提高收入、减少意外/灾难性故障提高可靠性。如果不使用这些工具或传感器,更的挑战包括重复修理同一轴承、密封件和联轴器。福建进口激光对中仪ROTALIGN TOUCH

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