钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061铝板、5052铝板、1010铝板、1060铝板、6063铝板、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。钣金加工可以应用于农业、轨道交通等行业。宁波航空航天钣金加工咨询问价
钣金其他成型:加强筋--在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性。百叶窗--百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用。孔翻边(拉伸孔)--用以加工螺纹或提高孔口的刚性。
百叶窗成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开,而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形,形成一边开口的起伏形状。
孔翻边形式较多,常见的是要加工螺纹的内孔翻边。
钣金加工工艺--其它加工钣金上辅件的铆接,如铆螺母、铆螺柱、铆导向柱等
钣金上螺纹孔的攻牙。钣金板厚t<1.5时,采用翻边攻牙。钣金厚度t≥1.5时,可采用直接攻牙。 嘉定区轻工钣金加工几天时间钣金加工可以通过喷涂技术来实现产品的防腐和防氧化。
什么是钣金折弯加工?钣金折弯加工就是将金属板材通过压力设备和特制的模具,把平面的板料变为立体的加工过程称为折弯。由于不同材质、厚度、长度、宽度的板材和所须成形的不同形状和角度,所以就有不同吨位和大小压力设备的折弯机,配以不同高度、形状、V幅大小的上下模以其特殊形状的特殊模具。目前钣金加工的折弯机种类很多,按转动方式可分为机械式(伺服马达)和液压式。按控制系统可分为简易手动折弯机、普通国产数字定位折弯机、过程控制数字化全功能折弯机。按动作部位可分为4轴、8轴、12轴等折弯机。
折弯机的使用方法
在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省时间,提高稼动率。
做完产品或下班需要停机,首先把下模放到比较低位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
严禁违章操作折弯机,以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,养成爱护设备和模具的好习惯。 钣金加工可以应用于矿业、建材等行业。
拉伸件材料的厚度变化:拉伸件由于各处所受应力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说,底部**保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
拉伸件产品尺寸的标注方法在设计拉伸产品时,对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸,不能同时标注内外尺寸。
拉伸件尺寸公差的标注方法拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差,其偏差值为国标(GB)16级精度公差***值的一半,并冠以±号。 钣金加工可以通过焊接技术来实现零件的连接。奉贤区航空航天钣金加工企业
钣金加工可以应用于新能源、医疗等领域。宁波航空航天钣金加工咨询问价
无痕折弯技术应用 既然知道折弯压痕出现的主要原因是板料与凹模V槽肩部产生摩擦,那么便可以从原因导向的思维出发,通过工艺技术去减少板料与凹模V槽肩部产生的摩擦力。根据摩擦力公式f=μ·N可知,影响摩擦力的因素有摩擦系数μ和压力N,而且都与摩擦力成正比关系,相应的,可以制定以下几种工艺方案。 凹模V槽肩部使用非金属材料 **通过增大模具V槽肩部R角的传统做法改善折弯压痕效果并不大。从降低摩擦副中压力的角度出发,可以考虑在保证原有需要的挤压效果的前提下,将V槽肩部改成比板料更软的非金属材料,如尼龙、优力胶(PU弹性体)等材料。考虑到这些材料容易损耗,需定期更换,目前应用这些材料的V槽结构有几种。宁波航空航天钣金加工咨询问价