釉的作用釉是施于陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。施釉的目的在于改善坯体表面性能,提高产品的力学性能。通常陶坯的表面粗糙,通过施釉使产品表面变得平滑、光亮、不吸湿、不透气。一般认为釉系玻璃体,但两者是有区别的。釉层的微观组织结构和化学组成的均匀性都较玻璃差,其中经常夹杂一些熔化不透的残留石英和新生的莫来石、钙长石、尖晶石、辉石等晶体,以及数量不一的气泡。按坯体的类型分:瓷釉(硬瓷釉和软瓷釉)、陶釉、器釉。按烧成温度分;<1100℃的釉称为易熔釉,1100~1250℃的釉称为中温釉,>1250℃的釉称为高温釉。宇恒陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。广东釉料
长石在陶瓷坯料中是作为溶剂使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,长石熔融特性对于陶瓷生产来说具有很重要的意义。从理论上讲:钾长石1150℃,钠长石1100℃,钙长石1550℃,钡长石1715℃。但实际上,尽管长石是一种结晶物质,因其经常是几种长石的互溶物,只能在不太严格的温度范围内逐渐软化熔融,变为玻璃态物质。所以钾长石熔融范围在1130~1450℃;钠长石1120~1250℃,钙长石1250~1550℃;A、钾长石的熔融温度不太高,且其熔融温度范围宽。钾长石从1130℃开始软化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔体,称为玻璃态粘稠物,温度再升高,逐渐全部熔融成液相。在陶瓷生产中有利于烧成控制和防止变形。所以在陶瓷坯料中以选用正长石、微斜长石为宜。玻璃釉料颜色宇恒陶瓷永远是您身边的行业**!
在高温中与碱金属氧化物作用熔融生成硅酸盐玻璃。石英熔融温度比较高,如脉石英、石英岩和砂岩约在1750~1770℃。石英在陶瓷生产中的作用石英可配入坯料、釉料中,用量比较大,它是陶瓷坯、釉料中主要组分之一。其作用概括如下:石英是瘠性原料,可对泥料的可塑性起调节作用,能降低坯体的干燥收缩,缩短干燥时间并防止坯体变形。在烧成时,石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响。在高温时,当玻璃液大量出现时,石英能部分溶解在液相中,增加了熔体的粘度,而未溶解的石英颗粒,则构成坯体的骨架,可防止坯体变形。化学性能。具有强耐酸侵蚀能力,(除氢氟酸外),一般酸类对它不产生作用。
有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。7、结晶釉是指釉内出现明显粗大结晶的釉。它是一种装饰性很强的艺术釉,源于我国古代的颜色釉。结晶釉区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体(即我们所能看到的釉面上或釉中的晶花)。结晶釉的晶花可大可小,可多可少,大的肉眼能见,小的需用显微镜分辨。还可通过人为的方法,来合理控制晶花的分布。形状有星形、针状或花叶形等等。作为一种高级陶瓷艺术釉,结晶釉美丽、新颖的自然晶花,及其外观的多种多样、色彩的缤纷,给人以强烈的艺术效果,深受国内外用户的欢迎。此外,建筑卫生陶瓷业加快采用高新技术推动新型釉技术的开发,发展新的釉料釉色品种,取得许多进展。如纳米材料技术在釉料技术中的应用等,每年均推出一大批新产品。总的来说注重釉料技术创新与新产品开发,可以提高产品的档次与附加值。随着建筑卫生陶瓷产品品种的不断增加与丰富,对釉料的改进也提出许多新的要求。因此将来陶瓷釉料的研制开发任务越来越大,其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。我国陶瓷业应该加快吸收先进工艺技术,继续提高产品的档次与科技含量,并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。宇恒陶瓷讲诚信,重信誉,多面整合市场推广。
石英砂是花岗岩、伟晶岩等风化成细粒后,由水流冲激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作为陶瓷的原料,可不用破碎,简化生产工艺过程,降低成本,但由于其杂质较多,成分波动也大,用时需进行控制。常用于建筑陶瓷墙地砖的生产。燧石是由于含SiO2溶液经化学沉积在岩石夹层中的隐晶质SiO2,属沉积岩。常以层状、结核状产出。呈钟乳状、葡萄状产出的为玉髓。色浅灰、深灰或白色。因其硬度高,可作为研磨材料、球磨机内衬等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被细微的硅藻类水生物吸取沉积演变而成,本质是含水的非晶质二氧化硅。是制造绝热材料、轻质砖、过滤体等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性质:硬度高,莫氏硬度7;瘠性原料,没有可塑性。宇恒陶瓷以顾客为本,诚信服务为经营理念。深圳陶瓷釉料工艺
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天然矿物原料主要有:粘土类、石英、长石类、石灰石(方解石、大理石等,它们属于碳酸盐类矿物)、白云石、菱镁矿、滑石等等。粘土类原料(1)粘土定义—粘土是指多种微细矿物的混合体,其中主要含水铝硅酸盐矿物,具有可塑性。(2)粘土的成因粘土是自然界产出的多种矿物混合体。从外观上看,有的呈土状,有的呈致密块状,其颜色有白、灰、黄、黑、红等各种颜色。粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石如长石、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。广东釉料
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