基于机器视觉的漆面瑕疵检查系统,包括PLC模块、图像采集模块、图像处理模块及图像分析模块;PLC模块,用于当检测车辆到达检测区域,启动瑕疵检测程序,并根据检测到的车身前进距离,对车身上的瑕疵进行精细定位;图像采集模块,包括光源模块、相机阵列模块及图像采集程序模块;图像处理模块,用于对待测车辆的图像进行处理,识别车身上的瑕疵,并对识别到的瑕疵进行分析,判定瑕疵类别及大小;图像分析模块,用于结合车身三维数据、所述PLC模块传输的车身前近距离数据确定瑕疵在车上的位置,并在图像上进行标记。本发明在不暂停汽车生产线的前提下,达到检测速度更快、检测效率更高、检测精度更高、检测稳定性更强的特点。强的特点。强的特点这款检测设备能够准确评估汽车面漆的耐磨性。马鞍山偏折光学法汽车面漆检测设备推荐
随着汽车市场不断消费升级,漆面外观及质量受到越来越多的关注。工艺水平及生产环境等不确定性因素会造成涂层表面产生不同程度的缺陷。目前涂装漆膜缺陷主要依靠人工检测,劳动成本高,主观影响大,制约了涂装的生产效率。此外,靠人工不能达到完全准确的质量判断,增加子返工成木.限制了企业扩大产能,甚至还可能会造成用户抱怨,对企业声誉造成影响。近年来,随着工业信息化和智能化的发展,涂装漆面缺陷检测对自动化、智能化生产模式的需求日益增长。机器视觉作为1种新兴技术,具有高效、稳定和自动化程度高等特点,为漆面缺陷检测系统的研发奠定了理论基础。基于机器视觉的检测方法可以较好地解决传统人工检测遇到的时间长、工作量大、效率低等问题。太原快速汽车面漆检测设备推荐厂家稳定性更好、检测面更多、无死角的汽车面漆检测设备。
这种漆膜缺陷自动检测技术有速度快、效率高、精度高、检测范围广以及稳定性强等优点。本文主要对漆膜缺陷自动检测技术原理、特点以及在汽车涂装工业中的应用进行介绍和总结。1汽车车身漆膜缺陷和人工检查汽车面漆喷涂工艺及漆膜构成随着喷涂技术的发展,汽车面漆喷涂工艺经历了从3C2B传统喷涂工艺、3C1B“湿碰湿”工艺到B1B2免中涂工艺的过程,喷涂材料也由溶剂型逐渐发展到水性,喷涂设备主要使用手工喷枪、往复机、机器人静电旋杯喷涂等。绝大部分的金属底材汽车车身漆膜都可以归纳为图1所示的构成。漆膜缺陷种类漆膜缺陷细分有上百种之多,根据产生的原理和相似性可以大致归纳为以下几类:1)颗粒、异物等附着导致漆膜表面突起的缺陷;2)表面张力不同而导致的缩孔类缺陷;3)流挂类缺陷;4)针式;5)气泡;6)沾污、斑点类缺陷;7)颜色缺陷,包括目视色差、发花、遮盖不良等;8)外观不良,包括橘皮、失光等;9)打磨不良导致的缺陷,包括打磨痕、抛光斑等;10)漆膜划伤、磕碰或部分脱落导致的缺陷,包括划痕、磕伤和漆膜脱落等缺陷。人工漆膜缺陷检查和修饰在涂装生产过程中,这些缺陷产生的区域、严重程度各不相同,因此处理方式也相应地有不同的标准。
汽车漆面缺陷主要有颗粒流排划痕等,漆面缺陷检测系统是利用机器模拟人眼的视觉功能,辅助完成漆面缺陷的检测和判断工作。漆面缺陷检测系统通常由前端采集传输和后端处理显示2部分组成。前端采集传输主要是通过工业相机完成整车漆面图像的采集和传输,后端处理显示主要是针对漆面缺陷图像进行数据处理、分析分类和终端显示。系统硬件主要包括光源、工业相机、视觉处理器以及机器人等,系统软件主要包括视觉分析系统和运动控制系统等。系统对漆面缺陷检测的过程和结果全程保存在本地电脑数据库上,同时可以与车间管理系统对接,实现检测结果的分类查询、汇总分析等功能。主流的漆面检测技术路线分为2类,一类是隧道式缺陷检测系统,另一类是机器人式缺陷检测系统。隧道式和机器人式缺陷检测系统的共同点在于均为镜面反射成像原理,支持颗粒流挂划痕等漆面缺陷的检测,但受制于光学成像的局限性,车身遮挡区域及外板边缘10mm无法检测。这款汽车面漆检测设备具备高度可靠性,确保长期稳定运行。
汽车上的所有零配件都可以买到原厂的,只有漆面不具有可替换性。据车之友介绍,由于氧化的作用,新车的漆面会逐渐变暗、发乌,严重时还会造成车漆龟裂甚至脱落。镀膜产品能长久保持原漆本色,彻底阻断污染物。车漆无法避免氧化和风化的威胁,车漆氧化的影响一旦造成就难以轻易除去。用抛光、研磨的方法除去氧化层,会对车漆造成很大的磨损。所以,养护要从新车开始。要防止车漆的氧化、风化,就必须将车漆与外界环境隔绝―――防止氧化,阻隔挥发。镀膜产品是目前保护车漆免遭侵蚀的***手段,能长久保持原漆本色。镀膜的优势体现在下面四点:首先,镀膜可在美容的同时执行防护的功能,彻底阻断沥青、酸雨、鸟粪、树胶、花粉等污染物的侵害,防止车漆氧化。其次,镀膜可使车漆形成镜面效果,质感细腻,光亮照人。第三,镀膜产品对车漆没有二次伤害,再做养护只是对保护膜表面的净化处理,对车漆没有二次伤害。,镀膜的质保期可达2年以上,日均消费只要2~3元。全车型、柔性强、无死角的汽车面漆检测设备。莆田代替人工汽车面漆检测设备推荐厂家
借助汽车面漆检测设备,轻松实现涂装质量的标准化管理。马鞍山偏折光学法汽车面漆检测设备推荐
本发明涉及汽配领域,尤其是一种汽车外漆修补抛光一体机。背景技术:随着社会的进步和经济的发展,汽车进入了千家万户,汽车再驾驶过程中难免存在磕碰划痕,传统的划痕修补方法需要将划痕周边贴上纸张避免补漆时造成周边汽车表面油漆被污染,这种方法操作不便且容易损坏汽车表层油漆,传统的补漆设备需要人手动喷涂,导致喷涂不均匀,因此有必要设置一种汽车外漆修补抛光一体机改善上述问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种汽车外漆修补抛光一体机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种汽车外漆修补抛光一体机,包括机身以及设置于所述机身底壁内开口向下的转动腔,所述转动腔圆周壁内设置有开口向下的环形滑槽,所述环形滑槽内可滑动的设置有用于防止油漆扩散的密封罩,所述密封罩与所述环形滑槽顶壁间设置有顶压弹簧,所述转动腔内可转动的设置有转动架,所述转动架底壁内设置有左右对称两个开口向下的滑动槽,所述滑动槽内可滑动的设置有滑动块,左右两个所述滑动槽之间设置有传动腔,所述传动腔内可转动的设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有左右贯通的螺纹孔。马鞍山偏折光学法汽车面漆检测设备推荐
(2)缩孔等小形变缺陷检测效果不佳;(3)缺陷分类效果不佳;(4)无法对缺陷三维形貌进行测量。如果后续工位计划引进自动打磨抛光系统,必须由缺陷检测传感器提供缺陷分类信息与三维形貌信息。因此,隧道式漆面传感器无法与自动打磨与自动抛光系统集成,从而无法形成漆面缺陷自动化检测与修复的整体解决方案。三、趋势:基于相位偏折技术的漆面缺陷检测系统什么是相位测量偏折技术?相位测量偏折技术是一种镜面/类镜面的表面质量检测技术,可分辨镜面表面nm量级的形貌变化,可对镜面表面进行亚μm量级精度的三维形貌测量。这种设备的应用有助于汽车制造商优化涂装工序,平衡成本与质量,同时保障面漆的长期耐用性。淮南光学方法汽车面漆...