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灰铁球墨铸件基本参数
  • 品牌
  • 畅晨
  • 型号
  • 齐全
灰铁球墨铸件企业商机

球墨铸铁的优缺点是什么(一)优点:球墨铸铁能够像钢铁一样,通过了热处理和合金化等一些措施来进一步的提高它的使用性能。例如对处理过的球墨铸铁能够取得非常好的韧性,其延伸率可高达24%,抗拉强度可以高达1400MPa,非常接近钢材材质。球墨铸铁与钢铁相比的话优点还是比较多的,一般球墨铸铁的铸造性能比较好,而且它的成本也会较低。(二)缺点:1、缩孔缩松由于球墨铸铁具有的糊状凝固的特点决定所生产的铸铁会因为补缩不良经常会产生缩孔以及缩松等缺陷。2、气孔缺陷因为球墨铸铁件的生产的过程中,经过热处理、抛丸的清理以后或者在机加工时常会发现一些直径大约在0.5-3mm左右,形状是球形、椭圆状或者是***状在其内壁比较光滑的一些孔洞,这些孔洞一般会在铸件的表皮下的2-3mm处分布,而这些气孔会阻碍到析出气体和入侵气体的排出。您知道上海畅晨机械设备有限公司的灰铁球墨铸件系列都有哪些吗?九江HT300灰铁球墨铸件翻砂零部件加工

灰铁球墨铸件

畅晨机械生产的灰铁铸件和球墨铸件的区别:1、灰铁的石墨是平扁片状的,球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音,说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来,很闷。2、关于球化率问题,可以这么说,同样是球墨铸铁的产品,球化率不同,那质量也就不同,价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候,没有球化好而造成铁水温度**造出来的产品承载压力达不到要求。3、从断口(不是经过机械加工的表面)的外观可以简单区别球铁铸件和灰铁铸件,用肉眼观察,灰铁断口的晶粒比较粗大,为灰白色,晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小,为黑灰色,如果球化好的话几乎没有金属光泽,如果有发白的光泽,一般情况是出现白口组织。4、从冶炼方法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来达到的.5、从力学性能上区分,灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁,灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa,而球墨铸铁铸件的力学性能为350-700MPa;此外,球铁还有延伸率方面的要求,而灰铸铁则少有这方面的要求。宿迁QT600灰铁球墨铸件加工来图定做对于不同的需求我们选择不同的灰铁球墨铸件系列。

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我们如何灰铁的增强度方法

增加灰铁铸件抗拉强度方法:

1.可以在原材料中加入少量的碳,在灰铁铸件中的碳含量中,碳的含量多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%。在确定灰铁铸件壁厚的情况下,也应适量加入锰,锰含量应为.4%~

2.采用合金化方法提高灰铁铸件抗拉强度,加入适量的微量合金,铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铁铸件的抗拉强度,并做好铁水的孕育处理。

灰铁铸件基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为次于灰铸铁的、应用十分普遍的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。上海畅晨机械设备有限公司作为上海一家专业的灰铁球墨铸件厂家。

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铸造生铁有什么用途?

主要用于生产黑色金属铸件,如灰铸铁,球墨铸铁,白口铸铁,蠕墨铸铁,冷激铸铁,耐磨铸铁等。型号有球墨铸铁用生铁GB1412-85,铸造用生铁GB718-82,不同型号生铁:以硅含量分牌号,如Q12,球墨铸铁用生铁,硅含量1.0-1.4 %,平均1.2%。以锰含量分组,以磷含量分级,以硫含量分类。

铸造用的灰生铁和球生铸有什么不同?生产球墨铸铁件的生铁比灰铸铁件的要求高,特别是硫、锰、硅的含量控制的比较严格。中间的碳以不同的形状存在。灰铁的石墨形态以片状或棉絮状存在,球铁里的石墨以球状存在。 一个好的灰铁球墨铸件需要具备哪些特点您知道吗?合肥零切灰铁球墨铸件异型模具

灰铁球墨铸件的好处有很多。九江HT300灰铁球墨铸件翻砂零部件加工

球墨铸铁:注意事项(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。(四)加入孕育剂进行孕育处理。(五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。(六)进行热处理。①退火。得到铁素体基体,提高塑性、韧性,消除应力,改善切削性能。②正火。得到珠光体基体,耐磨性。③调质。获得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织,以及高韧性等综合力学性能,避免热处理时产生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。九江HT300灰铁球墨铸件翻砂零部件加工

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