组合式洁净管道安装参考价

生物医药洁净管道系统施工与安装：在制药用水系统中，管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接，以及管道与各种阀门的连接，是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏，直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来药品的质量。1、连接方式：⑴ 焊接：好选择的连接方式，特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG，如氩气保护焊，氮气保护焊。一般可分为：手工焊接和自动轨迹焊接。⑵ 快装卡箍卫生连接：一些与设备连接的接口处，为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。注：因为快装连接存在着一个明晰的缝隙（垫片），可能造成杂质和微生物的滞留，因此，原则上应该尽量采用以焊接为主，快装卡箍连接为辅。⑶ 螺纹连接：一种传统的管道连接方式，由于螺纹本身结构死角，现在不用于工艺用水管路系统中。在饮用水和纯化水的前处理工序中勉强可以用。当铜管焊接完毕后，要用浸渍bing酮的纱布来回擦拭管内，消除焊接处可能产生的氧化物。组合式洁净管道安装参考价

高纯气体、特种气体系统的阀门箱、吹扫盘的安装，应符合下列要求：（1）检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书等，并作好记录；（2）安装位置应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性；（3）气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。管路吹扫应符合下列要求：（1）应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫；（2）管路系统应采用0.3.0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫，吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒；对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫；（3）在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格；对输送可燃气体的管路系统，应以排出口吹扫气体中含氧量小于1％为合格。上海不锈钢洁净管道安装公司一般气体和高纯气体管道及真空管道，高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%。

无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！同种材质的PP-R管材和管件连接，可以用热熔连接或电熔连接，当PP-R管材与金属管材相连接时，可使用带有金属嵌件的PP-R管件作为过渡，加热时，将管端插入到标识处的连接深度，达到加热时间后，立即将管材和管件从加热套取下，迅速插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。管道热熔连接时，应校直两对应的连接件。看完以上内容，想必大家已经对无尘室净化车间管道的连接方式与安装要求有了一定的了解，施工人员在安装管道时，一定要仔细，细心，如果留下隐患，后期对无尘室车间带来一定的麻烦。奥宣净化的施工团队都是经过专门培训过的，就能很好的避免这些麻烦。

生物医药洁净管道系统文件资料：工程竣工后，应为客户准备出一套完整的竣工材料，以便客户通过GMP认证和存档使用。一般包括以下一些内容：①标准操作规程-SOP(详见操作规程一书)；②材料证书；③工艺用水系统的竣工图纸；④自动TIG焊接的焊接打印记录及焊接试样（必须保证每个工作日至少有四分焊接试样：上下午开关机时各一次。同时，各施工队必须在施工周期中做好施工日志及施工计划进度表，以便存档备用。洁净管道安装公司在设计洁净管道的时候在进入部分的地方得对水源过滤好。当测试气体的进、出口的纯度及其杂质含量一致时，即认为纯度测试合格。

洁净厂房中输送剧毒液体、有毒液体，可燃液体气和高纯气体的管道系统必须进行泄漏量试验；泄漏量试验应符合下列规定：（1）泄漏量试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质，宜采用纯度>99.999%的氮气或氦气；（2）泄漏量试验压力应为设计压力；（3）泄漏量试验时间，应连续试验24h（氮气）或1h（氦气）；（4）泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行。（5）泄漏量试验，以平均每小时泄漏率不超过1%为合格。测试气体的压力，宜与输送介质的设计压力相同。组合式洁净管道安装参考价

纯水管道接管，应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。组合式洁净管道安装参考价

洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点：1、安装于洁净室（区）的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料，外表面应光滑、易于清洁。2、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。3、有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，当管道法兰或螺纹连接处电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。组合式洁净管道安装参考价