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刀柄基本参数
  • 品牌
  • ETP
  • 型号
  • 带接口
  • 材质
  • 碳钢
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 是否进口
  • 适用机床
  • 加工中心,钻床,组合机床,铣床
  • 是否库存
  • 库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 瑞典
  • 厂家
  • ETP TRANSMISSION AB
刀柄企业商机

什么是掉刀?怎样避免刀柄掉刀?

在切削过程中,刀具从刀柄内孔中自行脱落的现象俗称“掉刀”。

掉刀是一种严重的事故,轻则损坏被加工的零部件,重则可能造成“机毁人亡”等安全事故,因此应从源头上杜绝。


一、掉刀的原因

刀柄之所以掉刀,不外乎有以下几种原因:

1. 刀柄本身的夹持力不够

2. 刀柄内孔与刀具柄之间的间隙过大

3. 刀具柄插入刀柄内孔的深度不够。ETP液压刀柄要求刀具的插入深度不得少于刀柄内孔深度的2/3.

4. 无论是机械刀柄、热胀刀柄还是液压刀柄,使用一段时间以后,夹紧力都会有不同程度地下降。

5. 刀具与刀柄内孔的接触面之间有残余的机油或污渍,导致二者之间的表面摩檫力下降,从而夹持力也下降。

6. 刀具受到的切削阻力过大,超过了刀柄对刀具的夹紧力 液压刀柄,提升切削精度,助力产品质量提升。江苏减震液压刀柄

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什么样的刀柄可以用变径套?

前面我们根据刀柄的夹持原理对其进行过分类,市场上常用的刀柄主要有五类:

1.侧固式

2.筒夹式

3.热胀式

4.冷压式

5.液压式

并非所有这五类刀柄都能使用变径套。其中侧固式和热胀式刀柄无法使用变径套。筒夹、冷压和液压刀柄都可以使用变径套。与刀柄直接夹持刀具相比,刀柄通过变径套夹持刀具时,由于切削系统中增加了一个零件,也增加了一道公差,系统的跳动和夹持力会有所变化,系统精度有可能提高,也有可能降低,刀柄对刀具的夹紧力有可能变大,也有可能变小,需要具体情况具体分析。 江苏减震液压刀柄液压系统减少振动,确保加工表面质量优良。

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怎样避免“掉刀”?

前面我们讲述了什么是掉刀以及掉刀的原因,那么应怎样防止发生掉刀呢?

机械刀柄在使用一段时间后,由于机械磨损等原因,夹持力会下降。热胀刀柄的夹紧力的大小却决于制造刀柄所用材料的尺寸及膨胀系数,热胀刀柄的材料经反复加热、冷却后,膨胀系数会变小,对刀具产生的夹紧力也会变小。液压刀柄普遍存在液压油的“微渗漏”,使用时间越长,渗漏量就越大,对刀具的夹持力就越小。综上所述,在排除其它原因导致的掉刀外,刀柄本身也存在夹紧力旧不如新的隐患,因此只有定期地检测刀柄的夹持力,才能从根本上发现并排除掉刀的隐患,保证刀具在切削过程中,不会从刀柄中自行脱落。

需要指出的是,ETP液压刀柄不存在“微渗漏”现象,这是因为ETP刀柄使用的液压介质是油脂而不是油,油脂的稳定性比油好得多。只要刀柄工作的环境温度不超过85 0 C / 185 0 F,它的夹紧力便不会随着使用次数的增加而变小,这也是ETP液压刀柄与其它品牌液压刀柄**明显的区别。

液压刀柄和冷压刀柄是两种常见的刀柄类型,它们有以下一些区别:1.夹持原理:•液压刀柄:通过液压系统产生夹持力。•冷压刀柄:利用机械力进行夹持。2.精度:•液压刀柄:通常具有较高的精度和稳定性。•冷压刀柄:精度相对较低。3.适用范围:•液压刀柄:适用于高精度加工和高速加工。•冷压刀柄:适用于一般加工需求。4.夹持力:•液压刀柄:可提供较大的夹持力。•冷压刀柄:夹持力相对较小。5.成本:•液压刀柄:成本较高。•冷压刀柄:成本相对较低。6.安装和拆卸:•液压刀柄:操作相对简单。•冷压刀柄:操作较为复杂。7.刚性:•液压刀柄:刚性较好。•冷压刀柄:刚性相对较弱。选择刀柄时,需根据具体的加工需求、机床设备和预算等因素进行综合考虑。铣削加工中,液压刀柄降低刀具磨损,提高切削效率。

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ETP液压刀柄的正确使用方法:

1. 在插入刀具前,须检查刀具和刀柄有无损坏。

2. 刀具的尺寸和公差(h6 或 h7)都必须正确,且表面清洁。

3. 无需用力,刀具柄就应能轻松插入刀柄内孔。 

4. 装刀时,应使用扭矩扳手并按我们在刀柄上标明的拧紧力将液压螺丝拧紧。请使用扭矩值不变的那种扭矩扳手。

5. 刀柄入库前,应在其表面涂少量防锈油,以防锈蚀。

6. 不要在工作温度超过85 0 C / 185 0 F的情况下使用HYDRO-GRIP/ECOGRIP液压刀柄或液压夹套。

7. 不要在工作温度超过70 0 C / 158 0 F的情况下使用HYDRO-GRIP HD重载液压刀柄,否则,液压刀柄内的压力会升高,使之无法正常装拆。


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液压刀柄,航空航天制造领域的得力助手。江苏减震液压刀柄

热胀刀柄的使用寿命相对液压刀柄较短,主要原因包括:1.热胀原理:热胀过程可能会对刀柄的结构产生一定的影响,导致疲劳和磨损。2.温度变化:频繁的加热和冷却会引起材料的热应力,加速刀柄的老化。3.夹持力限制:相比液压刀柄,热胀刀柄的夹持力通常较小,在重载加工时容易出现问题。4.磨损较大:热胀过程中,刀柄与刀具的接触部位容易产生磨损。5.对环境敏感:温度、湿度等环境因素对其寿命有较大影响。6.精度下降:长时间使用后,可能会出现精度下降的情况。7.重复加热:多次的热胀操作可能导致材料性能的降低。相比之下,液压刀柄具有以下优势:1.夹持力稳定,不受温度等因素影响。2.结构相对简单,维护方便。3.精度和稳定性较好,有利于长期使用。江苏减震液压刀柄

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