潮州弱酸类面层热风无纺布

其中热风无纺布的性能更好。纸尿裤面层直接与宝宝娇嫩的皮肤接触，且接触时间很长，所以对面层材料的要求必须是柔软、透气且不吸水。无纺布的材料选择是直接影响到宝宝的稚嫩肌肤的，而创洁公司生产的护肤类热风无纺布，内含丰富维生素，有效保护敏感肌肤，里面有植物萃取，加倍呵护宝宝，宝宝用的舒服妈妈才会安心。创洁公司甄选质量好原材料以便为消费者提供质量好的无纺布，从源头把控品质，值得信懒！透气膜透气膜是一种环保型透气（汽）隔水（液、菌、尘）的功能性材料。微孔型透气膜的出现已有二十多年的历史，近10年得到迅速发展。中国在技术、市场及应用等方面均处在初级阶段。聚烯烃类透气膜，它是通过将惰性填料加入PE或PP载体中，经制膜、拉伸而制得。制品在成膜过程中因高倍拉伸而产生气孔，从而具备透气、导湿功能。透气膜的功能简言之：隔水、透气（湿气），很常用的透气膜以PE为载体。创洁无纺布，拥有进口级生产线年产值4000吨无纺布！潮州弱酸类面层热风无纺布

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。韶关弱酸类面层热风无纺布厂家无纺布是将长短不同的纤维定向随机排列，形成纤维网结果，再用机械和化学添加剂将其固定而成。

无纺布是我们经常会见到的一个产品，由它加工而成的无纺布袋在超市里使用的很多，那么为什么热风无纺布会那么受到消费者的喜爱呢？热风无纺布它使用起来非常的便捷，主要的一点就是它非常的环保，所以我们就来简单的了解一下热风无纺布，因为热风无纺布也是有很多的种类的，还有一点是它的软硬程度是不同的，那么让我们一起了解一下吧。热风无纺布布料要做软跟硬是在生产无纺布的过程中通过控制温度来达到的。温度高出来的料就比较的软，温度打的低出来的料就会比较硬。软性料手感很柔软接近于真实的针织布，布料的韧性好拉力强不易撕裂，由于布料软了之后手感会显的比较单薄。硬料是厂家常做的方法，由于布料做硬之后同样克重的布料手感要比较料要厚很多，很多不良无纺布袋厂家就利用这来进行偷工减料，正是由于这原因所以大部分厂家都喜欢做硬料。由于无纺布也是由塑料粒生产出来的太硬了之的就显的比较脆掺了部分再生料的普通无纺布就更脆了拉力非常不好，极容易出现断裂的情况。

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，使用便利，安全卫生。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，应用于各类米面小包装，如:小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。深圳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网。深圳柔感热风无纺布生厂厂家

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理。潮州弱酸类面层热风无纺布

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。潮州弱酸类面层热风无纺布