喷嘴对熔化金属材料具有合理雾化作用。引进喷枪的二根铁丝在送丝滚轴的推动下,根据导丝管和导电嘴成一定角度汇交于一点。在导电嘴上拧紧接线片,通过电缆线铜线联接开关电源。铁丝与导电嘴触碰而感应起电。引进的空气压缩通过空气喷嘴产生髙速气流做雾化熔化金属材料。由导电嘴、空气喷嘴、绝缘层块和弧光罩等构成的雾化头是喷枪的重要部分。早期的开放式喷枪构造简易,对电弧融化的雾化实际效果较差,喷涂颗粒速度只有50-100m/s,几经改善,加装空气帽,将弧区适度封闭,并将雾化气流分成双路,汇同辅助的二次雾化气流将弧区适度缩小,组成了封闭式喷头。这类构造提升了弧区的工作压力,提升了空气流的喷射速度和电弧温度,使喷射的金属粒子速度达到200m/s,提升了对融化金属材料的雾化实际效果,使喷出来的颗粒更为微小,提升了涂层与基材的融合抗压强度。电极头配件能够防止电极与外界环境接触。东菀超音速喷枪配件批发价
超音速等离子喷枪工艺参数:送粉速率。送粉速率指单位时间的送粉量,它直接影响到喷涂效率和涂层质量。送粉量应当与热源参数相匹配。对于同种牌号同种粒度的粉末,在不同的送粉量下,应当施加不同的输入功率。当送粉量不变时,如果热源功率参数过小,则粉末熔化不良,涂层中夹杂的生粉多,粉末撞击工件时变形不充分,并有较多的粉末弹跳损失,沉积效率低,涂层质量下降。反之若热源功率参数过大,虽然粉末的熔化和撞击变形良好,但粉末受热氧化烧蚀严重,涂层中夹着较多的烟尘,熔化粒子飞溅严重,同样会使沉积效率降低,涂层质量下降(热喷涂与再制造)。因此,对于一定牌号一定粒度组成的粉末,送粉量的大小和热源参数要相适应。浙江拉瓦尔喷管配件制造等离子喷嘴配件具有良好的导电性和耐高温性能。
导电嘴由铜制成,以确保拥有良好的导电性能。铜这种金属的硬度本身就不是很高,在高温状态下会变得更软。以此导电嘴的内孔在焊丝的摩擦下就很容易磨损。随着焊接时间的增加,摩擦也越来越严重,导电嘴的内孔也越变越大,内孔越大,导电嘴的导电性能就越低。因此,导电嘴使用一段时间后就必须更换,否则就会出现焊缝未熔合的不良后果。从保证焊接熔深的角度出发,导电嘴在使用2-8小时后就应该进行更换。由于导电嘴的更换过于频繁,使导电嘴的消耗量十分庞大。
怎么选择电极头端面尺寸?点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径,R为球面形电极头球面半径,H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时,由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强,均使焊接区加热程度减弱,因而熔核尺寸减小,使焊点承载能力降低。在点焊过程中,由于电极工作条件恶劣,电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的,因此要规定:锥台形电极头端面尺寸的增大15%D,同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。电极头配件通常可以轻松更换,这对于需要经常更换电极的应用非常重要。
等离子喷枪阴极(电极)材料选用:(1)钍钨电极,在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功,增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧,即使在超负荷的电流下也能较好的工作,降低阴极的烧损。(2)铈钨电极,钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2%~3%,铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点:在电流密度很小的情况下,引弧电流较钍钨极低,等离子弧的稳定性好;在采用相同规范参数时,铈钨极的烧损较钍钨极小;铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多,减少了对人体的危害。(3)镧钨电极,1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能,且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨,即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物,各种添加元素相得益形,互为补充,使复合多元钨电极性能出众,成为电极家族中的新贵。电极头配件通常具有保护电极的功能。东菀超音速喷枪配件报价
电极头配件可以方便地连接到各种设备或系统中。东菀超音速喷枪配件批发价
超音速等离子喷枪工艺参数:喷涂角度。喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。喷涂角度一般为60°~80°,喷涂角度不小于45°时,对涂层的结构和沉积效率不会产生太大的影响。一般认为,喷角小于30°是不允许喷涂的。当喷涂角度太小,细小的粉末微粒粘结在喷涂表面上时,阻碍继续喷上去的粒子,结果在其后面形成一种“掩体”,这样就会形成具有许多不规则孔穴的多孔涂层(热喷涂与再制造)。这种孔穴不只减弱涂层强度,而且会从喷射流中聚集含有高氧化物的细微物质,改变涂层的化学成分。东菀超音速喷枪配件批发价