深圳超音速喷嘴配件厂家

超音速喷涂基本特点：典型的火焰丝超音速火焰喷涂设备组成，包括氧乙炔供给系统、压缩空气供给系统、丝架、喷枪等。1.氧气-乙炔供应系统。该系统由气源、压力流量调节装置、防回火器和输气管道组成。大多数气源是瓶装氧气和乙炔。用于压力调节的氧气减压阀和乙炔减压阀应从正规厂家购买，并定期检查，在使用前合格。流量控制采用浮子流量计，针阀应灵敏准确，使用值应在40-70%之间。喷枪在流量计之间必须装有回火防止阀，以确保超音速火焰喷涂过程的安全。2.压缩空气供应系统。为了确保涂层的质量，除了流量和压力要求外，供应给吹砂机和喷枪的压缩空气必须是清洁和干燥的，即无油和无水。因此，压缩空气供应系统应包括空气压缩机和空气净化装置。3.喷枪，目前，我国使用的喷枪主要有两种类型：一种是国产型喷枪，具代表性的是SQX-1型喷枪，另一种是进口型喷枪，主要是原Metco12E和14E型火焰喷丝喷枪，这种喷枪采用空气涡轮送丝，其气动部分的工艺流程。唱响精度高，送丝速度稳定，调整丝速。速度范围宽，熔点高的材料可以是超音速喷涂。超音速喷枪配件可以产生更高的涂料流量和更均匀的喷涂效果。深圳超音速喷嘴配件厂家

喷枪是等离子弧发生器，旨在产生高焓、高速等离子射流和将喷涂粉末流畅地送入射流中。喷涂工艺参数的优化选择及喷涂过程的稳定性，在很大程度上取决于喷枪的性能。喷枪汇集水、电、气、粉，在力求功率大、重量轻的情况下，结构较复杂。喷枪关键在于喷嘴、电极和水路、气路的设计。喷枪的总体结构，从绝缘体所处正、负电极间的位置，分为前后绝缘结构和内外绝缘结构。前后绝缘结构是由前喷枪体，后喷枪体及中间绝缘体三大部分组成，前喷枪体固定喷嘴，后喷枪体固定电极。大功率喷枪为这种结构形式。内外绝缘结构是由喷枪体、中间绝缘套及电极杆三大部分组成，喷枪体前端固定喷嘴.电极杆前端固定电极。北京导电嘴配件订制电极头配件可以确保电极能够正常工作。

根据用途不同，可将等离子喷枪可以分为两大类：外圆喷枪和内孔喷枪。外圆喷枪主要用于零件外圆表面的喷涂，也可用于直径较大的浅内孔表面的喷涂及平面喷涂；内孔喷涂用于较深内孔表面的喷涂。等离子喷枪中关键的部件是喷嘴。喷嘴是非转移型等离子弧的阳极，温度很高的弧柱通过喷嘴内壁喷出，喷嘴内壁将承受电功率10%-20%的热负荷，在阳极斑点上热负荷高达418.7kj/cm3,因而喷嘴极易损坏。为了不使喷嘴过热及溶化，需要用高导热率的紫铜制造，并要用水流直接强迫冷却。

超音速等离子喷枪工艺参数，次级气的流量变化主要反映在喷涂电压的变化上。送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。如图所示，送粉气压力和流量过小会使粉末难以到达焰流中心，过大则会使粉末穿过射流中心，产生严重的“边界效应”，致使涂层疏松，结合强度降低。对于内送粉喷枪而言，送粉气压力和流量过大同样不能把粉末送入焰心，若过小，则易造成堵塞喷嘴，严重时则会烧坏喷嘴（热喷涂与再制造）。若要很大送粉气压力和流量才能把粉末送入焰心，则须检查供粉系统的气密性，是否漏气。等离子喷嘴配件可以通过等离子体的高温和高能量效应，对目标表面进行清洁。

超音速等离子喷枪工艺参数：送粉速率。送粉速率指单位时间的送粉量，它直接影响到喷涂效率和涂层质量。送粉量应当与热源参数相匹配。对于同种牌号同种粒度的粉末，在不同的送粉量下，应当施加不同的输入功率。当送粉量不变时，如果热源功率参数过小，则粉末熔化不良，涂层中夹杂的生粉多，粉末撞击工件时变形不充分，并有较多的粉末弹跳损失，沉积效率低，涂层质量下降。反之若热源功率参数过大，虽然粉末的熔化和撞击变形良好，但粉末受热氧化烧蚀严重，涂层中夹着较多的烟尘，熔化粒子飞溅严重，同样会使沉积效率降低，涂层质量下降（热喷涂与再制造）。因此，对于一定牌号一定粒度组成的粉末，送粉量的大小和热源参数要相适应。精工细作，等离子喷嘴配件，性能出众！东菀电弧喷枪配件制造

通过改变喷嘴的结构和设计，超音速喷枪配件可以使喷涂材料以更高的速度喷出，从而提高喷涂效率。深圳超音速喷嘴配件厂家

超音速火焰喷涂材料通过火焰喷枪加热和雾化。通过虹吸管头将乙炔、氧气和压缩空气引入喷枪中。在将乙炔和氧气混合后，在喷嘴出口产生燃烧火焰。送丝器通过喷嘴中心拉动线材并连续供给火焰。它在火焰中融化。压缩空气通过空气帽形成锥形高速气流。熔化的金属丝被雾化成细颗粒。在火焰和高速气流的推动下，将熔融颗粒喷涂到预处理基板的表面上，形成涂层。单位时间内熔化金属丝的量取决于火焰的功率。通过改变氧和乙炔的比例可以得到氧化火焰或中性火焰。氧化火焰会加剧线材中碳的烧损和涂层中氧化物的增加。中性火焰可以在一定程度上降低超音速火焰喷涂材料的氧化。深圳超音速喷嘴配件厂家