重庆驱动电源老化线

电子变压器老化线：本设备用于电子变压器成品的老练，通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显，为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全，适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统，操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测，老化线全称应该是老化测试线，它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些，通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测，确保电子产品到留到终端客户的合格率。老化线采用先进的技术，确保检测结果准确可靠。重庆驱动电源老化线

LED灯具产品在用LED老化线进行老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定。LED老化测试是根据产品的故障率曲线即浴盆曲线的特征而采取的对策，以此来提高产品的可靠性，老化测试是以单颗LED产品的寿命为代价，但是以赢得客户信誉为前提的。四、LED老化测试包括两种方式：恒流老化及恒压老化。恒流老化是LED电流工作特征，是科学的LED老化方式：过电流冲击老化也是厂家采用的一种老化手段，通过使用频率可调，电流可调的恒流源进行此类老化，以期在短时间内判断LED的质量预期寿命，并且可挑出很多常规老化无法挑出的隐患LED。有效预防LED产品中个别LED以次充好。五、总之一句话，LED灯生产厂家如果要在将来公司能够生存下来，在LED灯的生产环节中对LED灯具用LED老化线进行老化是是必不可少的一个环节，是LED灯产品质量的保障。 汕头锂电池老化线老化线的操作界面简洁明了，让您能够快速找到所需功能。

LED路灯全线监测数据老化线：控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。 系统配备测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。老化线主要应用于LED节能灯老化线，电子镇流器，T8T5支架老化线。

老化线基本配置和构造：1、动力：电机采用400w“台创”1：800减速电机，深圳产易驱1hp变频器，变频无级调速，线速度0—4m/min可调。 2、机身、机架：机架采用40×50（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm）**铝合金型材，机身侧护板采用1.2mm冷板折弯成型制作，在护板中间装有椭圆形茶色有机玻璃观察窗，以便观察正在老炼的节能灯变化情况，机架支脚配镀锌可调水平脚杯。3、输送链条：采用上海链条厂出产的c212一寸双节距单则耳双孔链条。 4、1.链板：采用1.50mm冷板弯轧成148×1000×18（mm），全线共142块（以实际安装为准），每块板装18只五弹夹e27罗口灯座，并配装6a***分断1p小型断路器一套；链板底面安装二个导电块（铜质），在系统对应的地方安装二路导电系统。使用老化线可以减少产品的故障率，提高产品的可用性和可靠性。

LED路灯全线监测数据老化线：控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。系统配备测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。老化线可以帮助您提高产品的可靠性和稳定性，满足客户对产品的需求。山东老化线测试线

老化线具备强大的数据分析能力，帮助您更好地优化生产流程。重庆驱动电源老化线

5、组装老化测试线：根据测试方案，将测试设备、测试样品和相关辅助设备按照一定的顺序连接起来，形成一条老化测试线。确保各设备之间的连接稳固，信号传输正常。6、配置测试环境：根据测试方案设置测试环境，如温度、湿度、电压等，并确保测试环境的稳定性和可靠性。7、运行测试：启动老化测试线，按照设定的测试方案对测试样品进行长时间的运行测试。在测试过程中，定期观察和记录测试数据，以评估产品性能的变化。8、数据分析：测试结束后，对收集到的测试数据进行分析，评估产品的稳定性和可靠性，并提出改进意见。9、优化改进：根据数据分析结果，对产品设计和生产工艺进行优化改进，提高产品的稳定性和可靠性。通过以上步骤，可以有效地组装老化测试线，对产品进行严格的性能测试，确保产品质量达到预期标准。重庆驱动电源老化线