MH248系列一体化温度变送器是热电阻、热电偶与变送器的完美结合,以十分简捷的方式把-200~1300℃的温度信号转换为标准4~20mA电流信号实现对温度精确测量与控制。MH248温度变送器可与显示仪、控制系统、记录仪等调节器配套使用,并被广泛应用于石油、化工、发电、医药、纺织、锅炉等工业领域。温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测量元件输出信号送到变送器模块,经稳压滤波、运算放大、非线形校正、V/I转换、恒流等电路处理后,转换为与温度成线性关系的标准电流信号输出。送变器按照功能可分为电压送变器和电流送变器,分别用于电压和电流信号的转换。浙江变送器保养
测量范围:-60~500℃显示精度等级:1.5级远传电信号偏差:1.分度号:E(镍铬—铜镍)允许偏差±2.5℃或0.75%t2.分度号:K(镍铬—镍硅)允许偏差±2.5℃或0.75%t3.分度号:Pt100(铂电阻)允许偏差:A级:±(0.15+0.002∣t∣)B级:±(0.30+0.005∣t∣)4.带温度变送器的基本误差:Δ=Δ1±0.5%FSΔ1为热电偶(阻)允差对应输出基本误差FS为测量范围温度变送器传送方式:二线制(4~20mA)变送器工作电源电压比较低12V,比较高35V,额定工作电压24V正常工作环境:a.环境温度:-25℃~80℃(危险场所不高于70℃)b.相对湿度:5%~95%c.机械振动:f≤55Hz,振幅<0.15mmd.周围空气中不含有引起变送器腐蚀的介质环境温度影响:≤0.05%/1℃河北怎样变送器电流变送器原副边高度绝缘隔离,两线制输出接线,辅助工作电源+24V与输出信号线DC4~20mA共用。
液位变送器是一种用于测量和转换液体表面到传感器位置之间的距离,进而计算出液位高度,并将其转换为标准电流或电压输出的装置。
在化工、石油、食品加工、造纸等行业中,液位变送器被广泛应用于储罐、容器和管道等设备中,以监测和控制各种化学品、原料或成品的液位情况。这有助于确保生产过程的稳定性,并且可以提高生产效率。
在污水处理系统中,液位变送器可用来监测污水收集箱或处理罐内部污水的深度情况。这有助于实现对处理过程的精确控制,并且能够保证污水处理系统正常运行。
压力变送器用于各介质压力测量的仪器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易尔、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式压力变送器在某些场合,电动压力变送器可钟安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上钟安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。但在一些特殊场所中安装压力变送器压力取源时就必须注意以下几点要求:1.对于测量的介质是高温的,必须安装冷凝器,冷凝器的长短根据温度和介质而定。冷却到传感器能够接受的范围。2.在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30度,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。3.压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方,否则会严重影响测量结果和变送器的寿命。液位变送器是将传感器信号经过处理后,输出一个伏级或者毫安信号,用户可以直接使用。
为了保证智能式压力变送器的正常工作,要注意电源稳定性和可靠性,避免因电源问题导致测量误差或设备损坏。浙江变送器保养
MH1160投入式液位变送器(液体静压式,用于普通液体)采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测量元件,经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿,将被测介质的表压或绝压转换为标准的电压或电流信号。本产品体积小巧,使用安装方便,直接投入水中即可测量出变送器末端到液面的液位高度。MH1161导压型液位变送器(气体导压式,用于高温、腐蚀性液体、污水等)的传感器部分与信号处理电路在接线盒内部,由投入液体内的集气筒内的气体与介质接触,通过导气管将压力传递给传感器,避免了传感器与被测介质的直接接触,适应于高温强腐蚀性等场合,有效地解决了高温、腐蚀液体以及污水液位测量的难题。它特别适合于高温、腐蚀性液体和污水的测量。液位变送器选用高精度硅压传感器为压力测量部件,由集气筒采集到液位压力信号,传送给压力变送器,将压力信号转换为液体信号输出。压力变送器与液位关系为:P=0.0098ρH+Pc式中:P压强MPa;ρ液体密度(g/cm3);H液面深度(m);Pc液面压力(常压为0)浙江变送器保养
液位变送器的校准步骤如下: 准备工作:确保液位变送器外观完好,测量范围、精度等级和工作环境等参数符合要求,并准备好所需的校准工具和设备。 零点校准:在无液体状态下,记录液位变送器的输出值作为零点值,并与实际零点值进行比较,如有偏差则进行调整。 量程校准:向容器中注入液体至量程上限,记录输出值作为满量程值。逐步改变液位,记录各刻度点的输出值,并与计算值进行比较和调整。 重复性和稳定性测试:选择代表性刻度点进行多次测量,评估重复性性能。长时间运行液位变送器,观察输出值的稳定性。 校准过程中需确保环...