仪表故障咋么办?关键找源头,故障思路赶紧来认领!但凡是从事自动化行业的,不管是工程师还是销售人员都是汇集仪表技术于一身的,但是说到现场仪表维护与故障处理,这可能也是大家的痛点之处。随着技术的发展,仪表越来越精细,价格越来越高,客户对于服务的要求也越来越高,这于仪表维护人员的故障判断能力提出了要求。如何判断故障及维护处理。仪表故障分析思路现场仪表测量四大参数:温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现场仪表的故障所在,结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。温度检测故障判断故障现象:温度指示不正常,偏高或偏低,或变化缓慢甚至不变化等。以热电阻为例,排除接线问题,可以按下图的思路进行判断和检查。压力检测故障判断故障现象:某泵出口指示不正常,偏高或偏低,或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是,判断其周围的环境,排除选型出错的问题,故障判断思路:流量检测故障判断故障现象:流量指示不正常,偏高或偏低,或指示为零、指示波动。以孔板流量计为例,向操作人员了解完情况后,故障处理思路如下:液位检测故障判断故障现象:液位指示不会变化,偏高或偏低,或无指示。变送器都有哪几种型号?侧装式变送器维修
3051液位变送器_3051L液位变送器概述:智能型3051液位变送器是一种直接安装在管道或容器上的现场变送器。由于隔离膜片直接与液体相接处,无须将正压侧用导压管引出,因此可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度,然后将其转换成。3051液位变送器分为两大类:1、LT型--平法兰液位变送器采用标准的法兰进行安装连接;2、ST型--卫生型液位变送器采用卡箍的形式进行快速连接;ST型液位变送器的插入筒,它与介质的表面,经过精心的加工和处理,光洁度和清洁度皆符合卫生标准,内部的灌充液是以不污染介质为标准,选取和注入的,因此可以广泛应用于食品、饮料和医药等工业部门。3051液位变送器_3051L液位变送器安装图:3051液位变送器_3051L液位变送器技术参数:3051液位变送器技术参数和性质类型安装方式量程范围(Kpa)精度静压或过载压力(MPa)静压影响环境温度介质温度代号调整范围LT(法兰液位变送器)法兰联接3具体工作压力由法兰的形式和规格而定±(量程3加倍)±±456ST。吉林差压变送器介质的粘稠度越大,流量计的测量误差就越大。
使用范围:液体、气体和蒸汽。信号输出:两线制4~20mA隔离直流信号叠加HART数字信号输出,可选择线性或方输出比较大输出电流不超过22毫安。供电电源:直流12~45V;HART通信时,供电电压范围为::HART通信时,电源回路中的电阻≥250欧,电源电压≥。通信距离:连接导线线径大于。显示器:智能LCD液晶背光5位半数字显示;零位和量程迁移:测量范围的下限不低于大测量范围的下限值,上限不超过比较大测量范围的上限值,即工作量程不超过传感器的极限值,零位和量程可设置在4~20mA的任何对应点。零压力微调:用按键智能可调,修正变送器安装位置变动或零位漂移所产生的误差,把变送器的所受的压力调整为零压力值。阻尼值:电子阻尼可调范围0~32秒。故障报警:自诊断程序检测出故障时,模拟输出高于。温度补偿:计算机采集温度数据使变送器进行温度补偿。温度指示:指示变送器工作的现场环境温度值。工作温度:电子线路:-40~+85°C,带LCD液晶显示器时:-30~+80°C敏感元件(充硅油):-40~+104°C敏感元件。
测量范围:-60~500℃显示精度等级:1.5级远传电信号偏差:1.分度号:E(镍铬—铜镍)允许偏差±2.5℃或0.75%t2.分度号:K(镍铬—镍硅)允许偏差±2.5℃或0.75%t3.分度号:Pt100(铂电阻)允许偏差:A级:±(0.15+0.002∣t∣)B级:±(0.30+0.005∣t∣)4.带温度变送器的基本误差:Δ=Δ1±0.5%FSΔ1为热电偶(阻)允差对应输出基本误差FS为测量范围温度变送器传送方式:二线制(4~20mA)变送器工作电源电压比较低12V,比较高35V,额定工作电压24V正常工作环境:a.环境温度:-25℃~80℃(危险场所不高于70℃)b.相对湿度:5%~95%c.机械振动:f≤55Hz,振幅<0.15mmd.周围空气中不含有引起变送器腐蚀的介质环境温度影响:≤0.05%/1℃变送器测量介质的粘稠度是指测量液体介质流动时的内摩擦力。
以双法兰液位变送器为例,故障处理思路如下:控制系统故障判断故障现象:控制系统不稳定,输入信号波动大。以流量简单控制系统为例,控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀组成。故障分析思路如下:选择高静压变送器的注意事项--选择怎样的励磁电压:输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置,因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置,需要一个稳定的工作电压,因此,工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。--压力变送器的封装:高静压差压变送器的封装,往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境,湿度如何,怎样安装变送器,会不会有强烈的撞击或振动等。在电力系统中,送变器广泛应用于监控和保护设备,确保电力系统的稳定运行。标准变送器产业
自诊断程序检测出故障时,模拟输出高于 20.8mA或低于3.9mA。侧装式变送器维修
压力变送器用于各介质压力测量的仪器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易尔、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式压力变送器在某些场合,电动压力变送器可钟安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上钟安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。但在一些特殊场所中安装压力变送器压力取源时就必须注意以下几点要求:1.测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2.测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0℃~45℃夹角的范围内。3.测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~45度夹角的范围内。4.压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。5.压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧,压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。6.对于测量的介质是高温的,必须安装冷凝器,冷凝器的长短根据温度和介质而定。侧装式变送器维修
直装变送器是一种直接安装在测量点上的设备,其传感器部分直接接触到测量介质。 这种设计使得安装过程更加直接和便捷。直装变送器在工业自动化、电力系统、石油化工以及智能家居等多个领域都有广泛的应用。它们可以用于监测和控制各种参数,如压力、电压、电流等。例如,直装式3051压力变送器就采用了微处理器技术进行温度补偿和非线性补偿,从而提高了仪表的测量精度,改善了温度特性,并扩展了量程比。这种变送器采用先进的集成电路和SMT技术,具有智能组态功能,满足了工业现场仪表对高可靠、高稳定的要求。然而,直装变送器在安装时可能需要对螺纹进行密封,这要求一定的工艺水平。安装过程中还可能出现螺纹松动或泄漏等问...