企业商机
压膜机基本参数
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压膜机企业商机

    极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。本实用新型属于自动化电子设备领域,尤其涉及一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机。背景技术:随着3d打印的成熟,制作模型可变得更简单,为了使压塑料膜也变的更简单本次发明采用了以改变大气压的压强达到压膜效果,现已以手工操作3牙模治具,员工劳动强度过大,以推出自动化的模式改变此现状。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机,旨在解决上述的技术问题。本实用新型是这样实现的,一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机,所述配膜压膜机包括工作台架、机器人组件、膜片料仓组件、空气炉组件、ccd摄像头、控制器、加热炉组件及出入料载具输送线。PID温度控制,算法稳定准确。清远自动压膜机厂

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    ccd读取树脂牙模上的二维码后分配对应膜片信息,并将树脂牙模放入空闲状态的空气压力炉,由机械手上的吸盘将对应仓位顶层的膜片吸走,从而实现膜片的分离,然后将膜片送至加热炉,加热软化后的膜片送入空气压力炉,利用空气压力使膜片成型,后由机械手将压膜完成后的牙模放回载具并流出该设备。一台机械手对应2台加热炉与4台压力炉,利用加热与保压的时间完成其余动作。如图3所示,将牙模放置在载具上,载具通过输送线进入工作台到达指定位置,机器人的机械手抓取输送线上的牙模,同时ccd摄像头拍摄牙模上的二维码图片并输出给控制器进行后续配送处理,其牙模采用树脂制成,将牙模放置在空气炉里,机器手在控制器的控制下去膜片膜片料仓里抓取对应的膜片,将抓取的膜片放置在加热炉上对膜片进行价处理,加热处理后的膜片,机械手将膜片放置到空气炉里,空气炉根据控制器的指令进行压膜成型和保压处理,将成型的压膜玩的树脂牙模通过机械手放置在载具中,输送线将装有制作好的树脂压膜带出工作成一个制作树脂牙模的过程。将准备好的膜片及压膜放置在指定的位置,压膜治具放置在指定位置,控制器控制机器人动作,机器人吸走压膜治具中的膜片,同时也夹取压膜治具中的牙模。河源fpc压膜机自动可实现温度、气压、粘尘张数等报警功能。

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    所述第二密封槽内设有第二密封圈,所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台,所述圆环形凸台置于所述密封槽及第二密封槽之间;所述下腔体的顶面设有下腔密封槽,所述下腔密封槽内设有下腔密封圈,所述下腔密封槽的直径小于下腔体的直径大于下腔体工作区的直径;所述压膜板的底面呈上下阶梯形,所述压膜板呈圆环形。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人组件包括机器人及载具,所述载具设于所述机器人的升降杆的底端,载具包括连接板、真空吸盘及压膜夹具,所述真空吸盘及压膜夹具分别设于所述连接板的底面,所述真空吸盘设于所述连接板的底面一端,所述压膜夹具设于所述连接板的底面另一端,所述连接板的中心点设有连接孔。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人采用的是四轴机器人。本实用新型的进一步技术方案是:所述加热炉组件包括两个加热炉,两个所述加热炉分别设于所述工作台架上的两侧并置于所述空气炉内侧,每侧加热炉到同侧所述空气炉的距离相等,所述加热炉包括加热腔体,所述加热腔体内设有加热片,所述加热腔体上该有隔离板,所述隔离板上设有若干通孔。本实用新型的有益效果是:整条压膜线的布置,规划,操作方式;配膜压膜一体化设计。

    所述顶升机构的托板置于所述料仓内。多个所述料仓呈行列方式排列,每行所述料仓的中心点位于同一直线上,每列所述料仓的中心点位于同一直线上。所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆,所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴,所述顶升杆的前端连接所述托板。所述空气炉组件包括四个空气炉,四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。所述空气炉20包括上腔体202、压膜板205、下腔体201、抽压机、多根连接气管多个正压连接头210及多个负压连接头209,所述上腔体202通过连接轴连接所述下腔体201,所述压膜板205设于所述上腔体202上,多个所述正压连接头210设于所述上腔体202的表面与腔体连通,多个所述负压连接头209设于所述下腔体201的底面与腔体连通,多个所述正压连接头210分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口,多个所述负压连接头209分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。在上腔体的表面设有三个连接头,在下腔体的底面设有三个连接头,所有连头均是通过抽压机连接。所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽,所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径,所述密封槽内设有密封圈206,所述第二密封槽内设有第二密封圈212。PLC程序独特控制方式,能做到控制更加人性化,快捷化。

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    并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件,滑槽和第二滑槽相通,且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸,因此能进一步防止支撑件从盖体脱出,结构更加稳定,使用寿命更长。推荐的,所述止挡上端部设置有卡柱,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端套接于所述卡柱,使弹性结构更加稳定,避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的,所述支撑件上端部开设有卡槽,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的,所述支撑件的下端部为弧面结构,使盖体在逐渐下压过程中,支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向,受力较为平衡,进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的,所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手,便于在贴膜完成后提起盖体。盖体在复位过程中,保护膜的保护层与膜片分离,从而实现保护层的离膜工序。推荐的,所述盖体上开设有工艺通孔,所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构,所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内,压膜机构沿贴膜方向稳定滑动,以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是,当盖体转动放置于底座上时,工艺通孔处于电子设备上方。FPC片对片自动压膜机板间矩稳定,裁切干膜精确。甘肃卷对卷压膜机厂

自动设备为电子张力控制干膜的张力,调整更加容易方便,人性化程度较高。清远自动压膜机厂

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