图中:1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12;底板1:底板1的上表面设有对称的挡板4,其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16,两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13,出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132,主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴,挡板4的上表面设有滚轮支架7。压干膜使用压力在5-7KG,速度在1-3m/min可调。惠州全自动压膜机制造商
极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。进一步的,切割单元8包括支撑板82和支撑板二85,两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85,支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81,单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端,电动伸缩杆81的端部设有切割刀83,支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间,且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐,支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84,通过支撑板二85和刀槽84,方便切割刀83切断fpc膜。进一步的,输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143,两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144,支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间,且均匀分布,主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143,输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐,主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3,两个齿轮3互相啮合,通过支撑滚轴142,进一步对电路板起到支撑作用,方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的,还包括放板台9。西藏半自动压膜机收费自动压膜机有:FPC片对片、片对卷自动压膜机、卷对卷自动压膜机、手动压膜机。
所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件,滑槽和第二滑槽相通,且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸,因此能进一步防止支撑件从盖体脱出,结构更加稳定,使用寿命更长。推荐的,所述止挡上端部设置有卡柱,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端套接于所述卡柱,使弹性结构更加稳定,避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的,所述支撑件上端部开设有卡槽,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的,所述支撑件的下端部为弧面结构,使盖体在逐渐下压过程中,支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向,受力较为平衡,进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的,所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手,便于在贴膜完成后提起盖体,盖体在复位过程中,保护膜的保护层与膜片分离,从而实现保护层的离膜工序。推荐的,所述盖体上开设有工艺通孔,所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构,所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内,压膜机构沿贴膜方向稳定滑动,以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是,当盖体转动放置于底座上时,工艺通孔处于电子设备上方,且工艺通孔大于电子设备的尺寸。
例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中,定位腔底部铺设有绒布材料,以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中,参照图所示,定位机构包括分别对应设置在工艺通孔两端的定位柱。推荐的,定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体,柱体和第二柱体的尺寸大小不同。四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位,且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中,参照图所示,还包括对位机构,对位机构包括设置在盖体朝向底座一侧的对位件,以及设置在底座且与对位件配合的第二对位件,从而使盖体转动盖设至底座时位置更加准确,进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度,从而提高贴膜的精度。推荐的,对位件采用上述的定位柱,第二对位件为与定位柱配合的腰型槽,其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中,盖体和底座通过铰轴连接,铰轴设置有阻尼器,使盖体转动盖设至底座的过程中具有缓冲作用,减少盖体对底座的碰撞冲击。在本实用新型其中一些实施例中,参照图所示,底座底面设置有防滑脚垫,防滑脚垫布置在底座的四个角上,极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神。传送位置为PP辊杆传送,不会划伤板面,生产良率高。
所述膜片料仓组件、空气炉组件、加热炉组件及出入料载具输送线分别设于所述工作台架的台面上,所述机器人组件通过固定座设于所述工作台架的顶面的下表面上,所述机器人组件置于所述工作台架的台面上方,所述ccd摄像头设于所述工作台架的顶面的下表面上,所述ccd摄像头的输出端连接所述控制器的输入端,所述控制器的输出端连接所述机器人组件的控制端。本实用新型的进一步技术方案是:所述膜片料仓组件包括多个料仓及多个顶升机构,每个所述料仓下方设有一个所述顶升机构。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述顶升机构的托板置于所述料仓内。本实用新型的进一步技术方案是:多个所述料仓呈行列方式排列。压干膜结合力的好坏,直接影响到显影线是否出现渗蚀现象。浙江片对片压膜机厂
公司承接各种压膜机、贴膜机的生产、销售。惠州全自动压膜机制造商
包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组;底板:所述底板的上表面设有对称的挡板,其中一个挡板的一侧设有电机和单片机,两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组,所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴,所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴,所述挡板的上表面设有滚轮支架,两个滚轮支架之间放置有fpc膜滚轴,所述fpc膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应,所述单片机的输出端电连接电机的输入端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端,通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出;切割单元:两个挡板之间设有切割单元,所述切割单元位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间,通过切割单元切割fpc膜,能够使电路板四周fpc膜切口整齐,且不会沾染碎屑;输送单元:两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元,通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合;热压滚轴组:两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组,所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴,所述主动滚轴内均匀设置有电热丝,所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。惠州全自动压膜机制造商