云南片对片压膜机

    多个所述正压连接头210分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头209分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。在上腔体的表面设有三个连接头，在下腔体的底面设有三个连接头，所有连头均是通过抽压机连接。所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈206，所述第二密封槽内设有第二密封圈212。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台211，所述圆环形凸台211置于所述密封槽及第二密封槽之间。所述下腔体201的顶面设有下腔密封槽，所述下腔密封槽内设有下腔密封圈208。利用压膜轮的温度、压力、及传送速度，使得干膜牢牢的沾附在板面上。云南片对片压膜机

    所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件，以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件，所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时，通过外力按压所述压膜件，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮，所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的。中国澳门片对片压膜机厂自动可实现温度、气压、粘尘张数等报警功能。

    盖体朝向支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，盖体上开设有工艺通孔，推压组件包括滑动机构和滑动设于滑动机构的压膜机构，压膜机构可弹性上下运动于工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方，且工艺通孔大于电子设备的尺寸，从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。具体的，滑动机构包括沿压膜机构运动方向布置的导向件和滑动配合于导向件的滑块，压膜机构安装于滑块。导向件为分设于工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构通过分设于导杆上的滑块导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的。滑动机构还包括设置在导向件下方且与导向件平行的导槽，滑块下方设有与导槽配合的导轮，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。进一步说明的是，滑块下方设有两个导轮，两个导论分别于配合于对应的导槽，其结构更为稳定。在本实用新型其中一些实施例中，参照图和图所示，压膜机构包括与滑块连接的支架、可上下运动的压膜件。

    以及弹性连接支架和压膜件的第二弹性件，压膜件可弹性下压以带动保护膜压向电子设备。贴膜时，通过外力按压压膜件，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。参照图和图所示为压膜件的其中一种实施例，压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮，滚轮转动设置在支撑架远离推压手柄的一端，滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。具体的，支架和推压手柄之间设置有第二弹性件，其结构更加稳定。参照图和图所示为压膜件的另一种实施例。压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，支架贯穿开设有通槽，刮片穿设安装于通槽内，第二弹性件安装于支架和推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。进一步说明的是，参照图和图所示，推压手柄两端开设有第二卡槽，第二弹性件安装于第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，支架对应第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱。公司不断从技术方面改进压膜机结构，使设备更加加完善的适合客户使用环境及要求，以追求更高精度。

    并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有卡柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有卡槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体。盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方。自动压膜机采用气涨轴架膜方式，架膜操作简单易快捷。云南片对片压膜机

干膜使用常用温度100-120之间。云南片对片压膜机

    所述顶升机构的托板置于所述料仓内。多个所述料仓呈行列方式排列，每行所述料仓的中心点位于同一直线上，每列所述料仓的中心点位于同一直线上。所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆，所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴，所述顶升杆的前端连接所述托板。所述空气炉组件包括四个空气炉，四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。所述空气炉20包括上腔体202、压膜板205、下腔体201、抽压机、多根连接气管多个正压连接头210及多个负压连接头209，所述上腔体202通过连接轴连接所述下腔体201，所述压膜板205设于所述上腔体202上，多个所述正压连接头210设于所述上腔体202的表面与腔体连通，多个所述负压连接头209设于所述下腔体201的底面与腔体连通，多个所述正压连接头210分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头209分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。在上腔体的表面设有三个连接头，在下腔体的底面设有三个连接头，所有连头均是通过抽压机连接。所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈206，所述第二密封槽内设有第二密封圈212。云南片对片压膜机