大渡口区化工泵生产历史长

    填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面*提几点一般应注意的事项。由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细，不许用手锤。铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时。化工泵，可输送硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；碱性溶液；盐溶液及有腐蚀性的液体。大渡口区化工泵生产历史长

NPSH裕量考虑的因素

      NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量；NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。

在大多数泵系统中，NPSHA趋于随着流量的增加而减小，而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多，具体如下:

      1     叶轮进口流速

      可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值，它是转速和叶轮入口直径的直接函数。

      2     叶轮入口直径

      可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值，从而增加叶轮该区域的静压头。然而，较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响，为此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比转速

      吸入比转速，是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的，是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。

      对于大多数泵设计，通常将低于约145公制单位（7500 美制单位）的吸入比转速值表示低值，而将高于约250公制单位（13000 美制单位）被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比，较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动，允许的运行区间也变得较窄。

大渡口区化工泵生产历史长CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒，易结晶的介质，耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。

    耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

NPSH裕量考虑的因素

       4     泵送介质的影响

      泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。

       少量夹带气体（1%至2%）可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力，并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。

液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。

     5     运行范围

     叶轮通常设计为在特定流量下运行，当超出规定的流量范围运行时，汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区（POR）外、但在允许工作区（AOR）内运行的泵，需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重，而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。

      7     泵大小

与较小的泵相比，大型泵（叶轮入口直径超过450mm）更容易出现汽蚀损坏问题。

      8     运行情况

     汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长，损坏程度越大。 对于化工离心泵的运行过程，应有专人看守，这样一旦出现问题，可以及时处理解决。

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。应用范围ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，高使用压力ZA型泵达，ZA/ZE型泵达。该系列产品***适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。型号说明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直径(mm)200——叶轮名义直径(mm)C——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径：25~400mm流量：扬程：16~250m工作压力：ZA~ZE~5MPa工作温度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。订货时。只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。可用于高速泵中。可用于扬程较低的轴流泵中，也可用于泥浆泵中。延庆区FY液下化工排污泵化工泵

化工泵产品工艺流程泵：包含给料泵、回流泵、轮回泵、冲洗泵、排污泵、增补泵、输出泵等。大渡口区化工泵生产历史长

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓腐蚀性酸、稀腐蚀性酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或**温、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。化工流程泵工作条件适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。工作压力：比较高；工作介质温度：-70℃-180℃；比较大流量：2000m3/h；比较高扬程：160m；转速：1450r/min和2900r/min；配套电机比较大功率：315Kw。化工流程泵优点1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。大渡口区化工泵生产历史长

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

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