减震器油的主要成分是矿物油和合成油，其中矿物油的来源主要是石化原料的转化和加工。水基合成切削液是一款水溶性切削液。虽然是水基的切削液但是该切削液突出的特点就是起润滑性能，和通用性能。特别适合于应用在那些要求切削润滑性的金属工件的车削、切削、研磨、轻冲乐、拉伸加工等方面。适用的金属包括:不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金、还有硬质的合金等。不锈钢切削液适合十多种金属的切削液加工难加工金属的加。在金唐的切削、磨削研磨钻孔精密加工、CNC加工都可以使用此款切削液。先进技术和材料所配制而成的一款半合成切削液。威隆工业润滑油适用于各种工业润滑系统，如液压系统、齿轮箱等。云南防锈润滑油推荐
L-HS低凝抗磨液压油1、性能特征：（1）完全秉承了长城L-HM及L-HV系列液压油的好品质，低温泵送和低温流动性能更为卓著，能完全替代同级别L-HM、L-HV及国外进口低温液压油产品，性价比更高。（2）优异的粘温性能、剪切安定性、氧化安定性，粘度变化小，使液压系统工作更平稳。（3）优良的抗磨性能和防锈、防腐性能，延长液压设备的使用寿命抗泡性、空气释放性和抗乳化性良好；减少液压系统被污染的几率。（4）与同级别的合成油相比，与密封件的相容性更为突出。2、推荐用途适用于工程机械、建筑机械、矿山机械、油田机械、船舶、车辆的液压系统；特别适合于冬季严寒地区户外作业机械，及环境温度变化较大的中、高压液压系统。江苏润滑油加工产品具有优异的温度稳定性，适用于低温环境。
金属切削行业已进入了系统解决方案的年代。过去那种镶嵌法选用的工艺现已被简化，如果还不能称为“科学”的话，至少可称为“技术”。各种等级的刀具、涂层及断屑装置等因素都应结合在一起统筹考虑和设计，使其适应更大的应用范围和工件材料，更有效地进行加工。然而有时候，金属切削加工中有一个问题往往容易忽略，那就是如何适当地选用切削液。将现在的系统方法应用于金属切削加工，需要正确地使用合适于金属加工的切削液，这与其它因素一样，已成为解决方案中的同样重要部分。实际上，现在至少有一家公司正在将切削液和刀具有效地结合到金属切削系统之中。
②线切割工作液的配制。线切割工作液的配制也相当重要，太浓、太淡时，均会引起断丝，一般水液稀释比大致在1:10~20范围内。对加工表面粗糙度和精度要求比较高的工件，乳化油的质量分数可适当大些，约10%~20%，这可使加工表面洁白均匀加工后的料芯可轻松地从料块中取出，或靠自重落下；切割速度要求高或大厚度工件切割时，浓度适当低些，约5%~8%，这样加工比较稳定，且不易断丝。但工作液浓度也不能太低，否则将使工作液绝缘性能降低，电阻率减小，冷却能力增强，从而降低了对工件的润滑作用，不利于排屑，也容易断丝。新配制的工作液，其性能并不是好，一般使用大约2天以后其效果佳，继续使用8~10天后就易断丝，此时必须更换工作液。我们的工业润滑油产品具有优异的抗磨损和抗压性能，保护设备免受损害。
ckc齿轮油和ckd齿轮油区别ckc和ckd的区别为：指代不同、抗氧化性能不同、极压性能不同。一、指代不同。1、ckc：中负荷工业闭式齿轮油。2、ckd：重负荷工业闭式齿轮油。二、抗氧化性能不同。1、ckc：抗氧化性能121℃。2、ckd：抗氧化试验95℃。三、极压性能不同。1、ckc：极压性能≥60磅。2、ckd：极压性能≥45磅。ckc齿轮油：L-CKC中负荷齿轮油是一种润滑剂，适用于齿面接触应力小于1100n/mm2的工业齿轮的润滑。ckd齿轮油：CKD是重负荷工业闭式齿轮油，抗氧化性能121摄氏度，极压性能≥60磅。齿轮油的介绍：齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。齿轮油是性能优异的润滑油。齿轮油的性能：合适的粘度及良好的粘温性，粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。极压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。威隆润滑油具有优异的耐磨性和抗氧化性能，延长机器寿命。上海工业润滑油零售
威隆润滑油采用有效的防锈配方，能够有效防止机器设备受到腐蚀和氧化。云南防锈润滑油推荐
电火花加工工作液性能、种类一、电火花加工工作液（1）电火花加工液的作用电火花工作液作为放电介质，在加工过程中应起着冷却、排屑等作用。在电火花加工过程中，加工液主要有如下4个作用：1.对电极的冷却作用。2.对加工碎屑的冷却作用。3.对加工油的放电残余粒子的冷却作用。4.加工液的输送作用。电火花加工工作液性能、种类（2）电火花加工液的性能电火花加工用油需具备如下性能：①黏度低，加工碎屑容易排出，冷却性好。1.闪点和沸点要高。2.绝缘性好。3.臭味小，加工中分解的少量气体无毒，以保障操作者的健康，当然没有裂解气体好。4.价格便宜。5.对加工物件不污染，没有腐蚀性。6.氧化安定性好，寿命长云南防锈润滑油推荐
