湖北压膜机价格

    并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有卡柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有卡槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体。盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方。FPC片对片自动压膜机板间矩稳定，裁切干膜精确。湖北压膜机价格

    滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的，所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口，可在刮片尺寸一定的情况下，进一步减少推压手柄的尺寸，使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的，所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料，减少了刮片和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。推荐的。云南自动压膜机厂利用压膜轮的温度、压力、及传送速度，使得干膜牢牢的沾附在板面上。

    所述底座向内凹陷设置有容置所述电子设备的定位腔，所述定位腔一端滑动设置有锁紧机构以将不同类型的电子设备固定；具体的，所述锁紧机构包括挡臂、第二导向件、连接所述挡臂和所述第二导向件的第二滑块，以及连接所述第二滑块和所述底座以将所述挡臂弹性回位的第三弹性元件，其结构简单、操作方便，可对电子设备进行稳定的定位。推荐的，所述第二导向件为导杆，使导向更加稳定准确，且使用寿命长。推荐的，所述挡臂连接设置有拉把，便于对挡臂进行操作，以使电子设备固定于定位腔内。推荐的，所述定位腔远离所述拉把的一端设置有工艺凹部，以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。推荐的，所述定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。推荐的，所述定位机构包括分别对应设置在所述工艺通孔两端的定位柱。推荐的，所述定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，所述柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的，还包括对位机构，所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的对位件，以及设置在所述底座且与对位件配合的第二对位件。

    两个滚轮支架7之间放置有fpc膜滚轴6，fpc膜滚轴6的圆周面前侧与出膜滚轴组13的中间对应，单片机16的输出端电连接电机10的输入端，单片机16的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组13带动fpc膜自动向下拉出；切割单元8：两个挡板4之间设有切割单元8，切割单元8位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，通过切割单元8切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元14：两个挡板4之间位于出膜滚轴组13的下方设有输送单元14，通过输送单元14和出膜滚轴组13的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组12：两个挡板4之间位于输送单元14后方通过轴承转动连接有热压滚轴组12，热压滚轴组12包括相互平行的从动滚轴121和主动滚轴122，主动滚轴122内均匀设置有电热丝15，电热丝15的输入端通过电刷滑环连接单片机16的输出端，主动滚轴122的一端连接电机二11的输出轴，电机二11设在其中一个挡板4的侧面，电机二11的输入端电连接单片机16的输出端，通过热压滚轴组12能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱；其中：还包括支撑腿2，底板1的下表面四角均设有支撑腿2。压膜温度使用温度模块，使用温度集中在人机触摸上，对话操作更直观感受。

    极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。进一步的，切割单元8包括支撑板82和支撑板二85，两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85，支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81，单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端，电动伸缩杆81的端部设有切割刀83，支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐，支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84，通过支撑板二85和刀槽84，方便切割刀83切断fpc膜。进一步的，输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143，两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144，支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间，且均匀分布，主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143，输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐，主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3，两个齿轮3互相啮合，通过支撑滚轴142，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台9。卷对卷压膜机采用纠偏收放卷方式，使压膜过程中不会偏移，以保证卷料压膜更换稳定。山西fpc压膜机找哪家

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    参考图、图和图所示，本实用新型实施例的贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，底座上设有用于定位电子设备的定位器；贴膜组件包括盖体，盖体一端与底座一端转动连接，盖体朝向底座的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构；推压组件滑动设于盖体上以将保护膜压向电子设备上。具体的，贴膜组件还包括可弹性伸缩于盖体的支撑机构，支撑机构设于盖体朝向底座的一侧，且远离盖体和底座转动连接的一端。需要说明的是，贴膜时，将盖体打开至如图的状态，保护膜安装于定位机构上，然后将盖体转动盖设于底座至如图的状态。通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备，此过程中，支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角。通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小。以极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务。湖北压膜机价格