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    堆叠销5设置有与形成于翅片8的堆叠孔80的个数对应的适当的个数。例如图2的情况下，相对于4个堆叠孔80，设置有1个堆叠销5。另外，堆叠销5为了使从抽吸单元1落下的翅片8的堆叠孔80容易通过，采用随着朝向上方而逐渐变细的锥状的结构。在本实施方式的堆叠销5的上部，沿着高度方向设置有螺旋状的槽部50。堆叠销5的层叠翅片8并进行保持的范围为未设置槽部50的圆柱。螺旋状的槽部50为在设置于堆叠销5的表面的螺旋状的凸部之间形成的槽。另外，虽然省略图示，但螺旋状的槽部50也可以采用在堆叠销5的表面形成有凹部的结构。另外，螺旋状的槽部50也可以设置到层叠翅片8并进行保持的范围。如图1所示，旋转机构6配置在基板7的上表面，并且设置为支承堆叠销5的下端部。旋转机构6被控制部控制而使堆叠销5以恒定的速度旋转直到翅片8的堆叠结束为止。旋转机构6以使螺旋状的槽部50的行进方向为下方向的方式使堆叠销5旋转。接下来，基于图1和图2对本实施方式的翅片堆叠装置100的动作进行说明。首先，由加工部101成形出的翅片8被送出至翅片堆叠装置100。翅片堆叠装置100利用旋转机构6使堆叠销5旋转的同时，利用鼓风机12的动作吸引抽吸箱10内部的空气而设为负压状态。自动化折叠翅片执行标准哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州IGBT模块折叠翅片定制

    本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过设置本体、定位机构、连接管、安装盘、滑块、套盘、密封垫、输送管、固定壳、拉环、固定块、卡槽、定位槽、连接杆、拉杆和滑槽的配合使用，当使用者需要对连接管与输送管之间进行连接使用时，使用者把套盘套设于安装盘的表面，且密封垫与安装盘紧密接触，连接管与输送管连通，使用者控制定位块运动进入定位槽的内腔对连接杆进行定位，从而防止了套盘与安装盘的脱离，方便了连接管与输送管之间的连接使用，解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用，给使用者的操作带来了不必要的麻烦，不便于使用者使用的问题。2、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对连接杆与固定壳之间进行固定的作用，从而防止了连接杆的移动，进而实现了对套盘进行固定的作用，增加了套盘与安装盘之间安装后的稳定性。3、本实用新型通过设置拉杆和拉环的配合使用，方便了使用者控制定位机构的移动，从而方便了连接杆的移动，且方便了定位机构对连接杆进行定位，通过设置活动孔，有效的减少了拉杆与固定壳之间的摩擦力，从而方便了拉杆的移动，方便了使用者的使用。4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用。苏州IGBT模块折叠翅片定制多功能折叠翅片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    本实施例中，所述一级凹槽210的宽度为n，任意相邻的两个所述开孔200之间的距离为n，m为n的比值为，在该比例的设定下达到比较好的换热效果。本实施例中，所述二级凹槽220的宽度为l，所述l与m的比值为。二级凹槽220的宽度比一级凹槽210的宽度要小，并依照该比例设计，以保证结构强度。本实施例中，所述一级凹槽210的另一端与连接于所述一级凹槽210的所述二级凹槽220的另一端的距离为10mm。即烟气从一级凹槽210进入至分叉点的距离要为10mm，充分利用一级凹槽210的强化换热效果，在换热效果减弱之后进入二级凹槽220使速度重新分配，再次强化换热。上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

    本发明的有益效果：本发明通过在翅片的切断处设置长条形桥片，当对翅片进行切断时，不会切到长条形桥片上，保证翅片切断时不会变形，提高翅片的合格性。所述模具结构，能够在成型桥片单元和第二桥片单元间进行切换，从而获得两种桥片单元的翅片结构。且能够实现连续化的加工，不会影响翅片的加工效率。以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。附图说明图1为现有翅片的结构示意图。图2为本发明两个双桥翅片切断前的结构示意图。图3为本发明中双桥翅片模具的纵向剖视图。图4为本发明中双桥翅片模具的横向局部剖视图。图5为图4中a的局部放大图。图6为本发明中上斜锲和下斜锲的结构示意图。图7为本发明中桥片凸模和第二桥片凸模在下子模板上的分布示意图。具体实施方式实施例，如图2所示，一种双桥翅片结构，包括至少一列翅片单元1，本实施例中的双桥翅片结构并排设置有4列翅片单元1。每列翅片单元1上分布有一组胀杆安装孔2，胀杆安装孔2沿翅片的长度方向等距离分布，相邻两胀杆安装孔2的距离为翅片在级进模上前行一次的小距离，即为一个步距。每列翅片单元1上位于胀杆安装孔2的两侧设置有桥片单元3或第二桥片单元4。多功能折叠翅片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    所述螺纹柱的一端与压板转动连接，所述工作台的底部固定有第二安装座，所述第二安装座上安装有螺纹柱。所述压板的两端均固定有螺杆，所述螺杆活动穿过安装座以及第二安装座。推荐的，所述固定板和工作台上均设有通孔，所述顶杆活动穿过通孔。推荐的，所述肋板的端部为弧形，且与弧形托板卡合。推荐的，所述肋板之间的肋槽与弧形托板的宽度相同。推荐的，上模和下模上的肋板和弧形托板相互交错分布。本实用新型的技术效果和优点：将制备散热翅片的铝板放置在下模上，通过将上模向下推进，使得上模与下模相互配合，对铝板进行弯曲成型，在对铝板进行弯曲之前，通过转动螺纹柱，带动压板上下移动，从而调整弧形托板在肋槽内的深度，实现对铝板折叠宽度的控制，能够生产出不同折叠宽度的散热翅片，满足不同生产要求。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型上模的肋板安装结构示意图。图中：1安装座、2螺杆、3固定板、4肋板、5螺纹柱、6压板、7顶杆、8弧形托板、9肋槽、10工作台、11第二安装座、12通孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。多功能折叠翅片销售厂哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。南通IGBT模块折叠翅片工程

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散热器是热水或蒸汽采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温或蒸汽在散热器内凝结向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。散热器的发展为室内的供暖提供了便利之处，散热器中需要使用到翅片式全铝散热带进行散热，且翅片式全铝散热带在使用者时需要与连接管进行连接使用，但是现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用，给使用者的操作带来了不必要的麻烦，不便于使用者使用。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种翅片式全铝散热带，具备方便与连接管进行连接固定，方便使用者操作的优点，解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用，给使用者的操作带来了不必要的麻烦，不便于使用者使用的问题。本实用新型是这样实现的，一种翅片式全铝散热带，包括本体，所述本体左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管，所述连接管远离本体的一侧固定连通有安装盘，所述安装盘的表面套设有套盘。苏州IGBT模块折叠翅片定制