北京全自动压膜机生产厂家

    且不会沾染碎屑；输送单元14：两个挡板4之间位于出膜滚轴组13的下方设有输送单元14，通过输送单元14和出膜滚轴组13的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组12：两个挡板4之间位于输送单元14后方通过轴承转动连接有热压滚轴组12，热压滚轴组12包括相互平行的从动滚轴121和主动滚轴122，主动滚轴122内均匀设置有电热丝15，电热丝15的输入端通过电刷滑环连接单片机16的输出端，主动滚轴122的一端连接电机二11的输出轴，电机二11设在其中一个挡板4的侧面，电机二11的输入端电连接单片机16的输出端，通过热压滚轴组12能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱；其中：还包括支撑腿2，底板1的下表面四角均设有支撑腿2。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。压轮具有连杆设置，以保证压轮两端压力均匀，压膜效果俱佳。北京全自动压膜机生产厂家

    每行所述料仓的中心点位于同一直线上，每列所述料仓的中心点位于同一直线上。本实用新型的进一步技术方案是：所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆，所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴，所述顶升杆的前端连接所述托板。本实用新型的进一步技术方案是：所述空气炉组件包括四个空气炉，四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。本实用新型的进一步技术方案是：所述空气炉包括上腔体、压膜板、下腔体、抽压机、多根连接气管多个正压连接头及多个负压连接头，所述上腔体通过连接轴连接所述下腔体，所述压膜板设于所述上腔体上，多个所述正压连接头设于所述上腔体的表面与腔体连通，多个所述负压连接头设于所述下腔体的底面与腔体连通，多个所述正压连接头分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。本实用新型的进一步技术方案是：所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。韶关手动压膜机供应商双压轮技术拥有比普通压膜机的生产速度更快，产能更高。

    例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，定位机构包括分别对应设置在工艺通孔两端的定位柱。推荐的，定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，柱体和第二柱体的尺寸大小不同。四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，还包括对位机构，对位机构包括设置在盖体朝向底座一侧的对位件，以及设置在底座且与对位件配合的第二对位件，从而使盖体转动盖设至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，对位件采用上述的定位柱，第二对位件为与定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体和底座通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体转动盖设至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，底座底面设置有防滑脚垫，防滑脚垫布置在底座的四个角上，极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。

    所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台211，所述圆环形凸台211置于所述密封槽及第二密封槽之间。所述下腔体201的顶面设有下腔密封槽，所述下腔密封槽内设有下腔密封圈208，所述下腔密封槽的直径小于下腔体201的直径大于下腔体工作区的直径；所述压膜板的底面呈上下阶梯形，所述压膜板呈圆环形。所述机器人组件50包括机器人及载具，所述载具设于所述机器人的升降杆的底端，载具包括连接板、真空吸盘及压膜夹具，所述真空吸盘及压膜夹具分别设于所述连接板的底面，所述真空吸盘设于所述连接板的底面一端，所述压膜夹具设于所述连接板的底面另一端，所述连接板的中心点设有连接孔。所述机器人采用的是四轴机器人。所述加热炉组件包括两个加热炉，两个所述加热炉30分别设于所述工作台架上的两侧并置于所述空气炉20内侧，每侧加热炉30到同侧所述空气炉20的距离相等，所述加热炉30包括加热腔体，所述加热腔体内设有加热片，所述加热腔体上该有隔离板，所述隔离板上设有若干通孔。一种整叠膜片分离和膜片热压成型，主要用在隐形牙齿矫治器生产的过程中。一整叠膜片通过人工放入仓位16个仓位），通过顶升机构将一整叠膜片向上顶升，机械手抓取来料载具上的树脂牙模。放板升降台为步进升降稳定，位置准确，抖板吹气功能，做到不会吸双。

    进一步的，切割单元8包括支撑板82和支撑板二85，两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85，支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81，单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端，电动伸缩杆81的端部设有切割刀83，支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐，支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84，通过支撑板二85和刀槽84，方便切割刀83切断fpc膜。进一步的，输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143，两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144，支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间，且均匀分布，主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143，输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐，主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3，两个齿轮3互相啮合，通过支撑滚轴142，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台9，两个挡板4之间位于输送单元14的前方设有放板台9，放板台9的上表面与输送皮带143的上表面平齐，通过放板台9方便放置电路板。进一步的，还包括滚轴5。公司不断从技术方面改进压膜机结构，使设备更加加完善的适合客户使用环境及要求，以追求更高精度。韶关片对片压膜机厂家

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    图中：1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12；底板1：底板1的上表面设有对称的挡板4，其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16，两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13，出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132，主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴，挡板4的上表面设有滚轮支架7。北京全自动压膜机生产厂家