国产旋压轮毂重量

旋压工艺方式一般可采用取板材劈开式旋压或用铸(锻)件毛坯进行强力旋压成型两种工艺方式。劈开式旋压工艺是将圆盘状板坯用劈开轮通过分层工艺，使毛坯在中部被劈成两个等分，之后，再用成型轮渐进普旋成型即可;强旋工艺是将铸铝毛坯或锻造毛坯进行若干道次的强旋成型工艺，旋压达到轮毂型面尺寸要求，强旋工艺生产出来的轮毂重量比锻造轮毂重量可减轻大约25%，这是因为强旋工艺可旋制出变截面厚度，在满足车轮强度指标

要求的前提下，可适当减薄轮毂厚度。

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换了宽大的轮毂，就一定真的好吗？首先整个车子轮胎的大小尺寸不能变的，只有轮毂可以变换尺寸。宽大的轮毂，会使得轮胎变得更薄，这样也会直接影响一台车的驾驶感受，轮胎越薄，驾驶的路感也就会越明显，当你在市区平坦的路面上行驶的时候，体验不怎么明显，但是到了路况较差的路上，尤其是在碰到一些沟沟坎坎的时候，就一定要小心。宽大的轮毂对路况要求比较高，可以说路况限制了它。但是如果你长期在路面非常平坦的路上行驶，那你更换了大轮毂之后，首先视觉上会有很大的冲击，觉得车子整天变得更漂亮了。如果你车子动力足够强劲的话，在平坦的路面上驰骋，你会觉得跑起来没这么强的厚重感，感觉更轻盈。 锻造轮毂和旋压轮毂知识怎么做才能让受损的轮毂修复？

如何对轮毂进行分类？轮毂根据不同直径、不同宽度、不同材料可以分出很多型号。从原材料看，根据轮毂材质，轮毂可分为钢轮毂和合金轮毂。钢轮毂**主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强。但钢轮毂外观不够美观，重量较大，惯性阻力大，散热性也比较差，而且非常容易生锈。合金轮毂重量较轻，惯性阻力小，制作精度高，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。目前尚晞科技主要生产的就是合金轮毂。

常见轮毂损伤及危害（一）

轮毂表面划伤

轮毂表面划伤大概是大家最常见的，如果轮毂表面划伤不严重，可以忽略不用管它。但是如果表面划伤比较深，建议及时修复。因为轮毂在出厂的时候表面都会有一层保护清漆来保护轮毂铝合金材质不被氧化，如果轮毂表面划伤严重，保护清漆肯定会被蹭掉，就会导致空气中的氧气跟铝合金材质中的铝结合发生氧化。轮毂表面氧化轻则会表面发黄，表面油漆掉落，重则伤到轮毂铝合金材质，这个轮毂就报废了。

旋压轮毂通过烤漆、电镀、拉丝等工艺可以变幻出多种造型。

一般的旋压是在低压铸造上面多一些复杂工艺，将低压铸造出来的轮圈，部分用旋压机边加热边旋转冲压，这样出来的轮毂，轮圈部分分子密度能得到提升，相对应轮圈更具有刚性，尚晞的旋压轮毂是将锻造后的金属板材用强力旋压机旋压制成，刚性更强，所以目前很多车主选择了旋压轮毂。当然还是应为锻造太贵，旋压在铸造跟锻造之间取个中间值，既有性价比也有性能，目前旋压轮毂价格也介于两者之间 。同样，旋压轮毂跟低压铸造用的是一样的A356铸造铝。 上海尚晞科技生产的旋压轮毂好用吗？锻造轮毂和旋压轮毂知识

上海旋压轮毂有三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体锻旋式旋压轮毂三类。国产旋压轮毂重量

轮毂不同制造工艺的区别：重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况；低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，给它施加一个恒定的压力，使金属的分子密度增高，轮毂成型之后会有更高的强度，且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺；旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工，将轮毂一边加热一边进行旋压加工，这样可使轮毂内的金属分子更加紧密，强度也更高。所以，这三种工艺的轮毂重量，旋压轮毂<低压铸造轮毂<重力铸造轮毂。 国产旋压轮毂重量

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