数控旋压机对胚料的要求有哪些?
在数控旋压机工作过程中,坯料的内部和表面的缺点将被扩大,因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求:
1、毛坯内部不得有分离层,夹杂物,裂纹和气孔,否则,旋压部位容易出现断裂,内部裂纹和微裂纹等缺点。因此,对于一些较大的毛坯,尤其是经过焊接的毛坯,应检查焊缝;
2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点,否则旋转的零件表面会形成结垢,甚至在大变形的情况下,发生断裂;
3、加工钢坯时,应除去钢坯表面的污垢和鳞屑,以免伤及零件或污染润滑剂。
数控旋压机的保养需要做哪些工作?河南轮毂数控旋压机品牌
选购旋压机需要注意的因素:根据产品的厚度选择数控旋压机当产品的壁厚较大、直径精度要求很高,客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性,设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大,当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时,设备使用一段时间后会出现磨损过快,加工精度下降的情况,从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常,强力旋压机刀架的进给速度没有普通旋压机快。如果金属旋压产品的厚度比较薄,并且它不需精度高,只需买一个推力较小的数控旋压机,这样可以节省机器的成本,并且在设备的性能上选择刀架的进给速度较快的旋压机,可以提高生产效率。 东莞强力数控旋压机尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势,创造了新的旋压加工方法。
强力旋压成型的优势(一 ):
1、强力旋压后材料的强度和硬度比母材提高了约35%~45%,因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量,其疲劳性能也得到明显提高。
2、强力旋压属于整体成形技术,成形的零件没有母线焊缝,因此零件整体性能提高,尤其是疲劳寿命能提高。
3、强力旋压的无切削加工,提高材料利用率,降低生产成本。
4、由于减薄率较大,强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺点,而这些缺点用超声波等其他无损检测方法时效果非常不明显甚至根本无法进行。
尚晞数控科技有限公司拥 有强 力旋压机、常规旋压机、热旋压机等多款机型。目前,尚晞数控科技的旋压加工能力已经达到旋压制品**长12米(管旋),口径可达1.5米(板旋),壁厚可达12毫米(钢板)的高度水平。目前可实现的旋压方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、内旋、缩口旋和扩口旋,包括我司自主研发的步进式旋压等等,可生产各 类旋压产品达到300多个种类,材质包含铝及铝合金、铜及铜合金、低碳钢、合金钢、不锈钢以及部分镁合金和钛合金。数控旋压机在设计时需要考虑操作者的操作习惯。
除了一般的旋压机,尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出,这台旋压机在工作中,会采用加热旋压发。 与一般旋压相比,加热旋压法的特点有:1、降低对旋压机动力和刚度的要求;2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量;3、材料的变形抗力明显降低,塑性大为提高;4、缩短旋压作业时间,提高效率;5、可对一些常温下难以加工的金属,通过加热顺利进行旋压如钛、钨、钼、铌等金属及合金;6、需要对设备各个可被导热的机构进行冷却。 关于数控旋压机的发展历程介绍。卧式数控旋压机公司
数控旋压机加工的产品具有产品精度高,产品一致性强等优点。河南轮毂数控旋压机品牌
数控旋压机的优势介绍(三)
从主轴功能上看:
1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。
2、主轴采用重型滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。
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数控旋压机常见问题及解决办法(一) 一、旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决? 旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。 1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。 2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。 3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响, 4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。 二、旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因 1.旋压模具未减重,模具的质量过大。 2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛,调紧预紧力即可。 尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。灯杆数控...