企业商机
押出机头基本参数
  • 品牌
  • 新鸿胜模具
  • 型号
  • 押出机头30 50 70 90 120
押出机头企业商机

电线电缆常见问题处理办法有哪些?

一.押出机生产电子线1.表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)CPVC潮湿,开机前及时干燥PVC 押出机头通过精确控制加热器的温度和冷却水的流量,使塑料熔融物在机头中保持适宜的温度。昭通搭接模厂家哪家质量好

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押出常见问题点及对策

一、焦烧

1、机关不的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,有伴有噼啪声,塑料表面出现颗粒状烧焦物,合胶缝有连续气孔。2、产生焦烧的原因温度控制超高造成塑料烧焦,螺杆长期使用而滑清洗,焦烧物积存,随塑料挤出,加温埋单太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧,停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧,生产中多次换模或换料,排胶有净后造成塑料分解焦烧,机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解,控制温度的仪表失灵,造成超高温后烧焦。

3、消除焦烧的方法经常地检查加温系统是否正常,定期地清理螺杆或机头,清洗时要彻底干净,按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,发现加温系统有及时找有关人员解决,换模或换料要及时,干净,防止杂色或存胶焦烧,调整好模具后要把模具盖压紧,防止进胶,发现焦烧应立即清洗机头和螺杆。 柳州光纤着色模具厂家哪家专业传统的单芯制造工艺需要多次生产和组装,而双芯并带模具只需要一次成型即可完成。

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电线电缆常见问题处理办法

外被脱皮不良以及芯线粘连(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却.(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中一段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.4.表面外观异常

电线电缆常见问题处理办法有哪些?

押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 挤出机头是塑料加工过程中不可或缺的设备。

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电线电缆常见问题处理办法

一.押出机生产电子线1.表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)CPVC潮湿,开机前及时干燥PVC4.押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正 在塑料行业中,双层共挤挤出机头应用非常普遍。石嘴山可调模具

模具是挤出机头的关键部分,其形状和尺寸决定了成品制品的形态。昭通搭接模厂家哪家质量好

电线电缆常见问题处理办法PVC收缩/熔损:

A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)

B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高

C.水槽未过热水,储线架张力偏大:

押出时过热水,储线架张力尽量减小绝缘高温易碎化:

A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC

B.押出时急速冷却:水槽过热水偏芯:

A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)

B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离其它

A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的

B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离

C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。 昭通搭接模厂家哪家质量好

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皮线一体模机头在电线电缆生产过程中起着关键作用。以下是其主要作用:1.挤出塑料:皮线一体模机头中的挤出机通过加热和压力作用,将塑料料粒熔化并挤出成连续的塑料膜或管状形态。2.塑料成型:通过模具设计,挤出机将熔化的塑料挤出通过模具的口型,使其成型成所需的外形和尺寸。3.冷却和固化:在挤出模具出口处,通过冷却系统对挤出的塑料进行快速冷却和固化,以保证产品的形状稳定性和物理性能。4.控制挤出参数:皮线一体模机头还负责对挤出过程中的温度、压力、转速等参数进行精确控制,以确保产品的一致性和质量稳定性。综上所述,皮线一体模机头在电线电缆生产过程中扮演着塑料挤出、成型和冷却固化的关键角色,同时负责控制挤出参...

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