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微粉蜡基本参数
  • 品牌
  • Keim
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 1
微粉蜡企业商机

特种聚丙烯蜡为原料,经过复杂的现代制粉生产工艺生产的高技术产品。具有熔点高、抗粘连 、润滑性好、分散性良好硬度大、耐磨性好、耐热、抗划伤、抗磨损、防水性好等特点。在高分子材料加工过程中可作为润滑剂、颜料分散剂、模塑的脱模剂使用。本产品还可提高油墨的耐磨性,提高透明度的特点,可增加涂料(家具涂料、木材染色剂、工业涂料、罐涂料)、油漆和油墨的抗刮伤性,抗摩擦性能、增加流动性,获得表面平滑,防结块、减少颜料、填料、硅胶、消光剂的沉降和易于操作等特点。可改善涂料、油漆和油墨的打磨性,在多孔的表面改善脱气性。翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,欢迎您的来电哦!河南费托蜡微粉蜡厂家

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微粉蜡在粉末涂料中的应用效果: ⑴纹理、消光:涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂从表面,产生消光效果。在粉末涂料中,不同蜡微粉对光泽度的影响不同。添加1﹪,60度光泽降低15﹪左右。 ⑵抗划伤、抗摩擦、抗抛光、抗刻印:蜡微粉以分散颗粒形式存在与涂层表面,降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时滑动倾向大于划伤倾向,减少摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽的持久性。添加1﹪可使涂膜动态摩擦系数从0.35降到0.25。 ⑶对颜料分散的影响:蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散,使颜料着色强度提高。加量1%~3%可使颜料着色强度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘连、耐玷污、赋予质感:蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐玷污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印记。涂层表面的蜡颗粒可降低这种玷污或使污渍容易擦去。 ⑸对底材的湿润及气泡脱除:特别是酰胺蜡增加了涂料分组的不相容性及混乱度,在热熔状态下,导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移,有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。浙江酰胺蜡微粉蜡批发微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

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      1 改善表面光泽               在消光涂料中应用,其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。            2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印       提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。            聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。            当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蜡可以改善油墨的耐磨性。            3 抗粘连性            有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。           

微粉蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将微粉蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于微粉蜡的分散,具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,欢迎新老客户来电!

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聚四氟乙烯微粉对透明度的影响: 折射率:聚四氟乙烯蜡粉的折射率与基材的折射率不同,会导致光在界面上的散射,从而影响透明度。 粒径:聚四氟乙烯蜡粉的粒径大小也会影响透明度。如果粒径过小,会导致散射增强,进而降低透明度。 填充量:聚四氟乙烯蜡粉的填充量增加,会使复合材料的透明度降低。 分散性:聚四氟乙烯蜡粉在基材中的分散程度也会影响透明度。如果分散不均匀,会导致光在材料中的散射增强,从而降低透明度。 表面活性:聚四氟乙烯蜡粉的表面活性会影响其在基材中的分散性和相互作用,进而影响透明度。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 ,欢迎您的来电哦!山东硅蜡微粉蜡哪家好

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聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.河南费托蜡微粉蜡厂家

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