滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的传动元件,应用于工具机械和精密机械上,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被应用于各种工业设备和精密仪器。在数控机床中,丝杆多用于控制工作台水平方向上自由移动;面对需要较长行程时,丝杆中间容易受重力的作用向下弯曲,影响工作精度。但目前市面上还没有一种比较良好的方式解决这个问题,因此市面上急需一种应用与数控机床领域的滚珠丝杆支撑装置。技术实现要素:本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种应用于数控机床领域的滚珠丝杆支撑装置,包括:机床、左支撑架;机床水平设置,上侧内壁水平成型有滑轨、右支撑架;滑轨水平设置在机床上侧内壁,右端和右支撑架一体成型,左端面和左支撑架有端面紧密贴合并通过螺栓固定;所述左支撑架上端面和机床上端内壁通过螺栓固定;所述左支撑架下端设有左通孔;右支撑架下端设有右通孔;丝杆水平设置在滑轨下端,左端和左通孔转动连接,右端和右通孔转动连接;所述丝杆上设有滑块。 滚珠丝杆的安装需要注意避免过度紧固和过度负载。苏州轴承滚珠丝杆生产厂家
具体实施方式面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种应用于数控机床领域的滚珠丝杆支撑装置,包括:机床1、左支撑架2;机床1水平设置,上侧内壁水平成型有滑轨11、右支撑架3;滑轨11水平设置在机床1上侧内壁,右端和右支撑架3一体成型,左端面和左支撑架2有端面紧密贴合并通过螺栓固定;所述左支撑架2上端面和机床1上端内壁通过螺栓固定;所述左支撑架2下端设有左通孔22;右支撑架3下端设有右通孔32;丝杆6水平设置在滑轨11下端,左端和左通孔22转动连接,右端和右通孔32转动连接;所述丝杆6上设有滑块4;滑块4左端设有丝杆通孔41,丝杆通孔41内设有螺纹;滑块4通过螺纹和丝杆6连接;所述滑块4左右两端都成型有连接架5;连接架5上端和滑轨11滑动连接;连接架5下端设有连接通孔52且连接通孔52内径大于丝杆6。所述右支撑架3通过螺栓连接有用于驱动丝杆6的电机31,电机31的电机轴和丝杆6同轴连接。苏州直线导轨滚珠丝杆公司滚珠丝杆的导轨可以是直线导轨或滑动导轨,根据具体需求选择。
TBI滚珠丝杠的跳动精度所在
由于滚珠丝杠使用的位置都比较关键,所以对于它的跳动精度是有严格的要求的。特别是在生产时,一定要注意滚珠丝杠的标准值。
TBI滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,TBI丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
TBI滚珠丝杠的特性:高效率及可逆性零背隙及高刚性可预测的长寿命高导程精度超静音短交期低起动扭矩及高顺畅轴承TBI精密研磨级滚珠丝杠特性:螺纹经研磨加工,具高定位精度,使用寿命长,零背隙,无阻滞滑移现象,极低摩擦阻力及极小移动距离用途:适用于各种工具机、超精密机械TBI转造级滚珠丝杠特性:一般定位精度,使用寿命长,容许些许游隙,容许些许阻滞滑移现象,低摩擦阻力、价格低、交期短,尺寸齐全用途:一般产业机械、自动化机械直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。当直线轴承安装完毕后,观察直线轴承以下的情况。1、旋转系统的转动是斧子稳灵活无阻滞、无松动、或前后窜动现象。2、旋转系统是否与固定零件有相碰或干涉现象。3、观察润滑油供应或流通是否正常,密封装置的间隙是否对称,各紧固件是否有松动现象。4、直线轴承内圈的端面是否可靠地抵触在轴肩端面上,其间是否出现缝隙。另外,还要检查直线轴承旋转系统的旋转精度、轴向限位精度、工作游隙,以及其他必要的检查项目。它的运动精度高,能够满足精密加工的要求。
还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。滚珠丝杠主要参数编辑螺纹的主要参数1)外径d(大径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径d2≈(d+d1)4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离6)线数n——螺纹螺旋线数目。滚珠丝杆的使用寿命与负载、速度、工作环境等因素有关。江苏冷轧滚珠丝杆支撑座
滚珠丝杆的噪音可以通过减震、降噪等措施减少。苏州轴承滚珠丝杆生产厂家
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠**轴承,这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承,与一般的向心推力球轴承相比,接触角增大到60o,增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上,而且使用极为方便,产品成对出售,而且在出厂时已经选配好内外环的厚度,装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧。 苏州轴承滚珠丝杆生产厂家