企业商机
现场标准化基本参数
  • 品牌
  • 爱步精益
  • 公司名称
  • 厦门爱步精益咨询有限公司
  • 分类
  • 生产管理咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 人、机、料、法、环的现场标准化打造
  • 咨询电话
  • 15985846948
  • 所在地
  • 厦门市同安区闽盛交通9楼
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 工厂、现场管理、6S
现场标准化企业商机

红牌作战”是使用红色标签对工厂各角落的“问题点”,不管是谁(通常以小组的形式),加以发掘,并加以改善的方法,是5S活动运用的工具之一。

红牌作战只是一种手段,其目的在于发现现场存在的问题点,并通过张贴红牌的方式,暴露问题,以便引起关注是问题得到解决。

红牌作战主要用来标识那些不再需要或者重复的物品。这些物品通常包括:-损坏的设备、工具或机器-已经过期或者无效的物料、产品或文件-不再使用或者已被替代的设备、工具或机器-无法正常使用的物料、产品或文件对于这些物品,可以通过贴上红牌进行标识,表明它们需要被清理和处理。同时,也要明确责任人,确保这些物品得到及时的处理。 什么是寻宝活动,如何开展?洗澡运动现场标准化是什么

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感受得到收益  1.干部的组织能力提升。2.干部的规划能力提升。3.干部的实践能力提升。4.员工的整理意识提升。5.员工的安全意识提升。6.员工的服务意识提升。7.全员的团队意识提升。8.全员的学习意识提升。9.全员标准化意识提升。

改善之心  在现状把握时是否有细致之心,在要因分析时是否有斟酌之心,在设定目标时是否有挑战之心,在计划实施时是否有务实之心,在对策研讨时是否有创新之心,在效果确认时是否有客观之心,在效果巩固时是否有坚持之心。 佛山6s现场标准化如何确保现场标准化管理的长期有效推行?

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6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础。

整理(SEIRI)要与不要,一弃一留

整顿(SEITON)科学布局,取用快捷

清扫(SEISO)清扫垃圾,美化环境

清洁(SEIKETSU)洁净环境,贯彻到底

素养(SHITSUKE)形成制度,养成习惯

安全(SAFTY)规范生产,安全第一

7S:节约(Save)8S:学习(Study)9S:服务(Service)10S:满意(Satisfication)11S:坚持(SHIKOKU)…

现场标准化安全意识:

安全意识是指人们在工作和生活中对安全问题的关注和认识,是预防和处理各种安全问题的前提。

A预防意识1.时刻保持警惕,预防各种可能的安全隐患。2.制定安全预防措施,包括个人防护措施和工作环境的安全防范措施。3.定期进行安全检查,确保各项安全设施和设备处于良好状态。4.及时发现并消除安全隐患,防止事故的发生。

B、规范操作意识1.严格遵守各项安全操作规程和规定,确保工作过程中的安全。2.对不规范的操作行为要及时纠正,避免产生安全问题。3.在工作过程中要时刻保持专注,避免因疏忽大意而产生安全问题。4.对新员工要进行安全操作培训,确保他们能够熟练掌握安全操作技能。

C、危险识别意识

D、风险控制意识

E、保护意识

F、应急意识

G、事故教训意识

H、安全文化意识1.树立“安全第一”的理念,将安全放在心上,始终关注员工的安全和健康。2.倡导全员参与的安全文化氛围,鼓励员工积极参与到安全管理中来。3.加强安全教育和宣传工作,提高员工的安全意识和自我保护能力。4.建立完善的安全管理制度和流程体系,确保各项安全工作的有效实施。 现场标准化管理在企业中的适用范围是什么?

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红牌作战具体实施要求(作战流程)1.红牌张贴时间不可过长,项目组必须追踪处理。2.未能处理的物品需要保留红牌,制定处理对策。3.红牌处理完,要进行统计分析,实现持续改善。

(推进办)保管人:推行干事保管方法:以部门为单位,分种类保存保管期限:三个月

(现场)直至问题解决为止保管人:直接责任人保管方法:逐级落实制保管期限:至改善且验收合格后回收

红牌作战基本原则:1.切莫心慈手软/瞻前顾后2.有理有据、拍照为证3.改善就要从此刻开始4.用挑剔的眼光发红牌5.像“魔鬼”一样严厉6.贴在“有问题”对象上:设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间、安全等等一切不合理的地方。 如何在不同部门实施现场标准化管理?南平现场标准化内容

如何评估员工在现场标准化管理中的表现?洗澡运动现场标准化是什么

海尔CEO张瑞敏经常对员工讲的一句话是:什么叫做不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单。什么叫做不容易?大家公认的非常容易的事情,非常认真地做好它,就是不容易!6S管理技术是一门门槛不高的现场管理技术,很容易掌握(实际也有技术要求。一个不懂工艺流程,逻辑不清的人,指导生产现场搞6S,只能是花架子。这一点,我想很多企业有体会)。但是6S又是一门难以坚持的管理技术。很多工厂的6S只停留在非常肤浅的层面,对他们来说,6S只不过是搞搞标识、画画线,出出看板、扫扫地而已;6S、TPM负责人退化为清扫队队长(很多企业的6S、TPM成员都是一些不能胜任其他工作的人,这样的人当然只能成为清扫队队员。这就像中国大学的图书馆馆长,大多是一些教不好书、搞不了科研的人。而在美国,只有学问高的人,才有资格做图书馆馆长)。6S活动源于日本,在中国企业推广的难题不在于中国企业与日本企业的差异,而在于中国员工与日本员工的差异。不少中国员工表面聪明,算计精明,但做起事情来却常常是马虎行事,不认真,不到位。这些日常工作的小差异造成了整体效果的大差异。洗澡运动现场标准化是什么

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