在当前全球应对气候变化的背景下,绿色甲醇被认为是未来较具潜力的脱碳燃料。何谓绿色甲醇?全球甲醇行业协会中国区首席赵凯指出:“关于绿色甲醇的定义,目前全球并没有明确的说法。我认为,如果能够使用可再生的原料制取甲醇,并且其全生命周期的碳足迹能够做到足够低,就可以称为绿色甲醇。”在业内看来,绿色甲醇应用领域广阔。在海运领域,绿色甲醇因为不含硫、低氮氧化物,可以替代传统的高碳船用燃料;在道路交通领域,绿色甲醇可与汽油混合或直接用于传统内燃机汽车,也可用于混合动力与燃料电池汽车;在航空领域,绿色甲醇可通过转化为喷气燃料,作为一种可持续航空燃料。甲醇制氢催化剂在工业氢气制备中具有广泛的应用前景。新疆推广甲醇制氢催化剂
12月1日,我国自主研发制造的实船应用甲醇燃料供给系统研制成功。经测试,船舶甲醇燃料供给系统各项技术指标达到行业水平,成功获得由船级社颁发的认可。甲醇是一种船用清洁燃料,具有非常好的经济性和安全性,受到全球航运市场的青睐。研制成功的国产船舶甲醇燃料供给系统就是船舶能使用甲醇作为燃料的设备之一,实现国产化也意味着在新能源动力船舶领域有了更强的市场竞争力。船舶通过使用甲醇作为燃料不仅可实现船舶燃料全生命周期的碳中和,自主研制的新燃料供给系统也将为造船产业链补链,推动绿色船舶自主配套和国产化提供新动能。贵州撬装甲醇制氢催化剂采用新型的甲醇制氢催化剂能够提高制氢效率。
一氧化碳中(高)温 催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装,在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染,搬运时严禁滚动或撞击;露天存放时,底部垫枕木,上面加盖帆布防雨;也可根据用户需要用吨袋包装。应用领域天然气制合成氨、甲醇、制氢装置;焦炉气制合成氨、甲醇、制氢装置;催化干气、焦化干气中制合成氨、甲醇、制氢装置;油田气、炼厂气、石脑油等为原料制甲醇、合成氨、制氢装置;煤制合成气中CO净化装置
甲醇具有排放清洁、可再生的特点,是被誉为“液态阳光”的新型清洁能源。在船舶应用方面,只需对现有船舶小幅改动,就可以使用甲醇作为燃料,相比液化天然气需要低温液化,甲醇常温呈现液态,更便于储运和使用。“对大多数船型而言,甲醇是总拥有低成本的可再生燃料选项。”全球甲醇行业协会赵凯认为,未来甲醇将替代传统高碳船用燃料,得到广泛应用。值得注意的是,并非所有甲醇都具有减碳属性。煤炭生产的甲醇为褐色甲醇,由天然气生产是灰色甲醇,使用蓝氢与碳捕获技术结合生产的是蓝色甲醇,只有循环利用制甲醇和绿电制绿氢再制甲醇两种方式制取的甲醇才能称之为绿色甲醇。甲醇制氢催化剂的稳定性和寿命也是需要考虑的因素。
甲醇制氢工艺流程简述(1)甲醇裂解部分流程简述甲醇裂解工艺流程见图1,来自储槽的甲醇,与水洗塔底部经减压后的水在原料缓冲罐中按一定比例混合,然后经过原料计量泵加压至2.0MPa后送入甲醇预热换热器与反应产物换热升温,升温后的甲醇水溶液在进入汽化器,用高温导热油加热汽化。汽化后的甲醇、水蒸气接着进入列管式反应器,在其中催化剂的作用下分别进行下列裂解和变换反应,整个反应过程是吸热的,因而反应器和汽化器所需的热量由外部提供。由于蓄热的裂解反应和放热的变换反应同时进行,从而有效的利用了反应热消除了放热反应可能带来的热点问题。从反应器出来的转化气在与反应进料进行换热后,进入冷却器冷却至常温,在分液罐内分离回收冷凝下来的甲醇和水;然后进入水洗塔洗去转化气中夹带的残余甲醇。水洗塔后的转化气在经过分液罐分液后送PSA氢提纯工段。从水净化部分来的软化水进入缓冲罐。经水泵送至水洗塔的顶部,对反应气进行洗涤。塔顶气体经分液罐分液后进入变压吸附(PSA)部分,塔底液返回与原料甲醇混合后在进入原料缓冲罐。甲醇制氢催化剂的制备方法也是研究的重点之一。陕西大型甲醇制氢催化剂
催化剂的设计与优化是甲醇制氢过程中的关键环节。新疆推广甲醇制氢催化剂
SCST-231型CO低温变换催化剂是用于将天然气、炼厂气、焦炉气、高炉气等合成气中的一氧化碳变换成二氧化碳,经过中(高)温变换后进低温变换炉,使低变炉气体中一氧化碳(干气)小于0.3%,从而达到气体净化的目的。主要反应如下:CO+H2O=CO2+H2+41.19kJ/mol。应用领域天然气制合成氨、制氢装置;焦炉气制合成氨、制氢装置;催化干气、焦化干气中制合成氨、制氢装置;油田气、炼厂气、石脑油等为原料制合成氨、制氢装置;煤制合成气中CO净化装置。新疆推广甲醇制氢催化剂
变压吸附有如下特点;产品纯度高;一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济;设备简单,操作、维护简便;连续循环操作,可完全达到自动化。任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质》来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附《简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行,由于吸附剂的比热容较大,热导率(导热系数)...