手动压膜机厂

    从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的，所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的导向件和滑动配合于所述导向件的滑块，所述压膜机构安装于所述滑块。导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构通过分设于导杆上的滑块导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，所述滑动机构还包括设置在所述导向件下方且与所述导向件平行的导槽，所述滑块下方设有与所述导槽配合的导轮，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的，所述滑块下方设有两个所述导轮，两个所述导论分别于配合于对应的导槽，其结构更为稳定。推荐的，所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件，以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件，所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时，通过外力按压所述压膜件，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮，所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端。经过浸水的铜面，可以加速与干膜的反应，将铜面上粗糙地方的气体赶走能使铜面的结合力更紧密。手动压膜机厂

    并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有卡柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有卡槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体。盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方。浙江压膜机公司承接各种压膜机、贴膜机的生产、销售。

    所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘。所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的，所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口，可在刮片尺寸一定的情况下，进一步减少推压手柄的尺寸，使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的，所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料，减少了刮片和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。推荐的。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。

    所述主动滚轴的一端连接电机二的输出轴，所述电机二设在其中一个挡板的侧面，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端，通过热压滚轴组能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱；其中：还包括支撑腿，所述底板的下表面四角均设有支撑腿。进一步的，所述切割单元包括支撑板和支撑板二，两个挡板之间设有前后对称的支撑板和支撑板二，所述支撑板的后侧面设有电动伸缩杆，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆的输入端，所述电动伸缩杆的端部设有切割刀，所述支撑板二位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间，且所述支撑板二的前侧面与fpc膜滚轴的圆周面前侧平齐，所述支撑板二的前侧面开设有与切割刀对应的刀槽，通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断fpc膜。进一步的，所述输送单元包括主动轴、支撑滚轴、从动轴和输送皮带，两个挡板之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴、支撑滚轴和从动轴，所述支撑滚轴位于主动轴和从动轴之间，且均匀分布，所述主动轴和从动轴之间环绕有输送皮带，所述输送皮带的前侧面与主动出膜滚轴的前侧平齐，所述主动轴和主动出膜滚轴的一端均设有齿轮，两个齿轮互相啮合，通过支撑滚轴。技术团队24小时为客户解决问题，赢得客户好评，使客户使用设备更加放心。

    图中：1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12；底板1：底板1的上表面设有对称的挡板4，其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16，两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13，出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132，主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴，挡板4的上表面设有滚轮支架7。自动压膜机有：FPC片对片、片对卷自动压膜机、卷对卷自动压膜机、手动压膜机。宁波手动压膜机维修

PID温度控制，算法稳定准确。手动压膜机厂

    例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，定位机构包括分别对应设置在工艺通孔两端的定位柱。推荐的，定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，柱体和第二柱体的尺寸大小不同。四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，还包括对位机构，对位机构包括设置在盖体朝向底座一侧的对位件，以及设置在底座且与对位件配合的第二对位件，从而使盖体转动盖设至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，对位件采用上述的定位柱，第二对位件为与定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体和底座通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体转动盖设至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，底座底面设置有防滑脚垫，防滑脚垫布置在底座的四个角上，极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。手动压膜机厂