两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组,所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴,所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴,所述挡板的上表面设有滚轮支架,两个滚轮支架之间放置有fpc膜滚轴,所述fpc膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应,所述单片机的输出端电连接电机的输入端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端,通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出;切割单元:两个挡板之间设有切割单元,所述切割单元位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间,通过切割单元切割fpc膜,能够使电路板四周fpc膜切口整齐,且不会沾染碎屑;输送单元:两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元,通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合;热压滚轴组:两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组,所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴,所述主动滚轴内均匀设置有电热丝,所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。片对片压膜机采用日本激光感应器进行检测,以保证裁切片料时的留边更换精确。广州片对片压膜机介绍
进一步的,切割单元8包括支撑板82和支撑板二85,两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85,支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81,单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端,电动伸缩杆81的端部设有切割刀83,支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间,且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐,支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84,通过支撑板二85和刀槽84,方便切割刀83切断fpc膜。进一步的,输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143,两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144,支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间,且均匀分布,主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143,输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐,主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3,两个齿轮3互相啮合,通过支撑滚轴142,进一步对电路板起到支撑作用,方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的,还包括放板台9,两个挡板4之间位于输送单元14的前方设有放板台9,放板台9的上表面与输送皮带143的上表面平齐,通过放板台9方便放置电路板。进一步的,还包括滚轴5。广东压膜机找哪家我司压膜机走在压膜生产线的较为先进的技术,拥有好的机械电器设备组装。
所述顶升机构的托板置于所述料仓内。本实用新型的进一步技术方案是:多个所述料仓呈行列方式排列,每行所述料仓的中心点位于同一直线上,每列所述料仓的中心点位于同一直线上。本实用新型的进一步技术方案是:所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆,所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴,所述顶升杆的前端连接所述托板。本实用新型的进一步技术方案是:所述空气炉组件包括四个空气炉,四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。本实用新型的进一步技术方案是:所述空气炉包括上腔体、压膜板、下腔体、抽压机、多根连接气管多个正压连接头及多个负压连接头,所述上腔体通过连接轴连接所述下腔体,所述压膜板设于所述上腔体上,多个所述正压连接头设于所述上腔体的表面与腔体连通,多个所述负压连接头设于所述下腔体的底面与腔体连通,多个所述正压连接头分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口,多个所述负压连接头分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。本实用新型的进一步技术方案是:所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽,所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径,所述密封槽内设有密封圈。
参考图、图和图所示,本实用新型实施例的贴膜机,包括底座、贴膜组件和推压组件,底座上设有用于定位电子设备的定位器;贴膜组件包括盖体,盖体一端与底座一端转动连接,盖体朝向底座的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构;推压组件滑动设于盖体上以将保护膜压向电子设备上。具体的,贴膜组件还包括可弹性伸缩于盖体的支撑机构,支撑机构设于盖体朝向底座的一侧,且远离盖体和底座转动连接的一端。需要说明的是,贴膜时,将盖体打开至如图的状态,保护膜安装于定位机构上,然后将盖体转动盖设于底座至如图的状态。通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备,此过程中,支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角。通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中,盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压,接触角逐渐变小。以极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务。压干膜之前进行清洁,有效的去除膜下易物,从而显影效果更加好。
其结构更加精简。推荐的,所述盖体和所述底座通过铰轴连接,所述铰轴设置有阻尼器,使盖体翻转至底座的过程中具有缓冲作用,减少盖体对底座的碰撞冲击。推荐的,所述底座底面设置有防滑脚垫,使底座放置更加稳定,减少贴膜机使用过程中的晃动,提高贴膜的质量。本实用新型实施例所提供的一种或多种技术方案,至少具有以下有益效果:与现有的技术相比,本实用新型实施例提供的贴膜机,包括底座、贴膜组件和推压组件,所述底座上设有用于定位各种类型电子设备的定位器,贴膜组件包括与底座转动连接的盖体。盖体设置有用于锁定保护膜位置的定位机构,推压组件滑动设于盖体上;贴膜时,将保护膜安装于定位机构上并将盖体转动盖设于底座后,通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜以使保护膜逐渐与电子设备贴合,其操作简单、贴膜质量高、通用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;图是本实用新型贴膜机一个实施例的打开状态的结构图。图是本实用新型贴膜机一个实施例的工作状态的结构图;图是图的正视图;图是图中贴膜组件的背面结构图;图是图中贴膜组件的图;图是图中支撑机构的剖视图;图是图中支撑件的放大图;图是图中压膜件一个实施例的结构图。FPC自动压膜机实现全自动化生产,节省人工操作量,操作轻松,板间距控制稳定,节约干膜浪费成本。常州全自动压膜机价格
湿压贴膜法还可以对铜面上的凹坑及划伤有一定的填充作用,使铜面与干膜的结合力更好。广州片对片压膜机介绍
两个滚轮支架7之间放置有fpc膜滚轴6,fpc膜滚轴6的圆周面前侧与出膜滚轴组13的中间对应,单片机16的输出端电连接电机10的输入端,单片机16的输入端电连接外部电源的输出端,通过出膜滚轴组13带动fpc膜自动向下拉出;切割单元8:两个挡板4之间设有切割单元8,切割单元8位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间,通过切割单元8切割fpc膜,能够使电路板四周fpc膜切口整齐,且不会沾染碎屑;输送单元14:两个挡板4之间位于出膜滚轴组13的下方设有输送单元14,通过输送单元14和出膜滚轴组13的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合;热压滚轴组12:两个挡板4之间位于输送单元14后方通过轴承转动连接有热压滚轴组12,热压滚轴组12包括相互平行的从动滚轴121和主动滚轴122,主动滚轴122内均匀设置有电热丝15,电热丝15的输入端通过电刷滑环连接单片机16的输出端,主动滚轴122的一端连接电机二11的输出轴,电机二11设在其中一个挡板4的侧面,电机二11的输入端电连接单片机16的输出端,通过热压滚轴组12能够对fpc膜加热的同时,进一步压合fpc膜与电路板,使fpc膜与电路板之间紧密贴合,防止起褶皱;其中:还包括支撑腿2,底板1的下表面四角均设有支撑腿2。广州片对片压膜机介绍