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   并不限于本文所描述的实施方式。本发明的包膜机构用于对电芯的表面进行c型包膜，包括承载板1、放卷组件2、拉膜组件3、切膜组件4、包膜组件5、以及压膜组件6。其中，承载板1的表面呈矩形，用于承载胶膜以及待包膜的电芯。放卷组件2设置在承载板1的一侧，用于胶膜放卷，放卷组件2的放卷口朝向承载板1。拉膜组件3设置在承载板1的另一侧，该拉膜组件3可相对于承载板移动，用于从放卷组件2中定长拉出胶膜。并将胶膜的部分放置在承载板1的表面。切膜组件4设置在承载板1与放卷组件2之间，用于在拉膜组件3拉出胶膜后将胶膜切断。包膜组件5设置在承载板1的旁边，用于将切断后的胶膜的自由端由下至上翻转并贴覆在电芯的上表面。压膜组件6设置在承载板1旁边，用于将电芯上表面的的胶膜辊平，从而使胶膜平整地贴覆在电芯表面。拉膜组件3包括夹持件31和驱动件32，夹持件31用于夹紧胶膜并将胶膜拉出，驱动件32用于驱动夹持件31相对承载板1沿竖直及水平方向移动。具体的，驱动件32包括两垂直设置的单轴机械手，具体包括竖直轨道33、竖直驱动电机34、水平轨道35、以及水平驱动电机36。竖直轨道33沿竖直方向延伸，夹持件31与竖直轨道33滑动连接，竖直驱动电机34固设在竖直轨道33上端。包膜机行业的发展给人们带来更多的新鲜的食品。精密封切收缩机购买

包膜机是一种用于包装产品的机械设备，根据不同的包装需求和工艺要求，包膜机可以分为多种类型。按包装方式包膜机可分为以下几类：1.热收缩包膜机：采用热收缩膜对产品进行包装，通过加热收缩膜使其紧密包裹在产品表面，适用于各种形状的产品包装，包装效果美观。2.热封包膜机：采用热封膜对产品进行包装，通过加热封口使其密封，适用于液体、粉体等产品的包装，密封性好。3.液体包膜机：专门用于液体产品的包装，可以自动灌装、封口，提高包装效率。4.真空kong包膜机：在包装过程中抽真空，减少包装袋内氧气含量，延长产品保质期。回转中封式包膜机哪里有包膜机托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。

用平膜裏包物品，收缩包膜机有用单张平膜和双张平膜裏包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裏包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裏包，再热封搭接封口。四面密封式，将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。

四角切包膜机使用注意事项：1.我公司包膜机，配套的热收缩机，因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。（输入电源功率需要>11KW）2、接地线。必须接地，以保护人身安全。3、需正确链接。每台热收缩机出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。4、三相四线制。当热收缩包膜机规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。包膜机采用外置式放膜机构。

1.高效性能：包膜机具有高效的包装速度，能够快速地将产品包装好。它采用自动化控制系统，能够实现连续包装，提高生产效率。
2.稳定性能：包膜机采用先进的技术和好的材料制造，具有稳定的性能。它能够保持稳定的包装速度和包装质量，减少了产品损耗和包装错误的风险。
3.灵活性能：包膜机具有较大的适应性，能够适应不同形状和尺寸的产品包装。它可以根据产品的要求进行调整和定制，满足不同客户的需求。
4.省能性能：包膜机采用节能设计，能够有效地降低能源消耗。它采用先进的传动系统和节能设备，减少了能源浪费，降低了生产成本 切角包膜机横刀采用垂直式驱动，纵刀采用国际先进的恒温侧封刀。平板电脑切角包膜机购买

智能包膜机适用移动电源盒、数据线盒、MP3\MP4、平板电脑等一切需要外包装封膜的产品。精密封切收缩机购买

   压板气缸44和第二压板气缸45通过一安装板固定，上压板41和下压板42分别与压板气缸44和第二压板气缸45连接，通过压板气缸44和第二压板气缸45可驱动上压板41和下压板42相向或反向移动。切刀43滑动设置，具体的，切刀43设置在在上压板41的一侧，切刀43上方设有切刀气缸46，切刀43与切刀气缸46连接，切刀43的刀刃朝下，切刀43可在切刀气缸46的驱动下竖直往复移动。当上压板41和下压板42配合夹紧胶膜后，切刀43竖直向下移动，从而切断胶膜。包膜组件5包括吸板51和第二驱动件52。其中，吸板51呈长条状，其表面排列有多个用于吸附胶膜的气孔53，吸板51水平设置在切膜组件4与承载板1之间，用于在切膜组件4切断胶膜后，吸附胶膜的自由端。第二驱动件52设置在承载板1的一侧，第二驱动件52包括旋转驱动件54和竖直驱动件55，吸板51的一端与旋转驱动件54连接，吸板51可在旋转驱动件54的驱动下转动，从而将胶膜的自由端由下至上翻转并贴覆在位于承载板1上的电芯的上表面。旋转驱动件54与竖直驱动件55滑动连接，竖直驱动件55可驱动吸板51竖直上下移动，从而带动吸板51竖直移动，其作用在于当切膜组件4进行切膜动作时，竖直驱动件55驱动吸板51上移，以方便吸取胶膜的自由端。精密封切收缩机购买