企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布袋种类,袋子总类:⒈扁平冲孔袋(模切袋);⒉带底风琴的冲孔袋;⒊带底和侧风琴的无纺布冲孔袋;⒋提手袋;⒌带底风琴的提手袋;⒍带底和侧风琴的提手袋;7背心袋;8带底和侧风琴的背心袋;9带侧风琴的背心袋;10束口袋11覆膜袋|复膜袋12特种形状的环保袋子。无纺布袋类型,无纺布袋广告型购物袋广告可以利用袋身有限的面积,向世人传播企业或产品服务的市场信息。当顾客提着印有商店广告的购物袋,穿行于大街小巷的时候,实际上是一些精美的广告袋,并不亚于制作一个精美的广告招牌,而费用却相对较低。无纺布袋知识型,它是把各类具有一定知识性的图案、文字,如世界名画、中国书法等,印在购物袋上。这类购物袋,不仅给消费者在携带物品时提供了方便,而且陶冶了人们的情操,使人产生美妙的心理感受。无纺布袋礼品型中国是一个礼仪之邦,逢年过节、祝寿贺喜,人们总是要带上礼品“走动、走动”,以联络感情,烘托气氛。当客人把礼品装在印有“祝您长寿”、“愿君快乐”等字样的购物袋里提去时,主人感到的不仅是礼物,而且另有一番情趣在心头。无纺布袋纪念型如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。中山丝滑热风无纺布生厂厂家

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在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。汕头弱酸类面层热风无纺布无纺布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物。

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影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。

无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布具有优异的透气性、防水性、耐磨性和柔软性。

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热风无纺布属于热风粘合(热轧,热风)的一种无纺布,热风无纺布是在短纤维梳理中,使用干燥设备在热风上通过纤维网络,这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出,拉伸,形成连续长丝,长丝铺成网状,然后通过纤维网自身粘合,热粘合,化学粘合或机械增强等方法,使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维,但它们是由塑料片制成的。分析优缺点,热风无纺布:具有松散度高,弹性好,手感柔软,保温性强,透气性好,透水性好的特点。但它的强度较低,容易变形。纺粘非织造布:它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能,如拉伸强度,断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄,但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风,纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途,但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。热风无纺布它使用起来非常的便捷,主要的一点就是它非常的环保。三水区干爽热风无纺布厂家

热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同。中山丝滑热风无纺布生厂厂家

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。中山丝滑热风无纺布生厂厂家

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