选前使入料性质均质化,给料速度均匀,为跳汰床层的稳定提供了可靠的保证。加上合理的风水制度配合,就会使床层处于的分选状态。否则,如果煤质时易、时难;煤量时多、时少、时断、时续,跳汰分选过程就难以正常进行。此外,沿跳汰机入料宽度上,物料应均匀分布,不然造成床层局部厚薄不均,松散状况各异,也将影响分选效果。应注意伴随物料给入的冲水,一定要使原煤预先润湿。尤其在不分级入选、粉煤含量较多时更为重要。否则,物料进入跳汰室后,出现结团现象,在水层上呈小群体漂移,使精煤质量降低。风箱下部的进(排)气管上设有蝶阀,可以调节进(排)风量的大小。陕西跳汰机更新与改造
跳汰机是通过风阀水流周期性上下脉动,原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层,然后通过排料机构把分好层的物料分离开来,达到分选的目的。本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后,在脉动水流的作用下主要按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉至底层,密度适中的中煤分布在中间层,而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石进入段排料仓内经排料叶轮排出。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选,分层后位于底层的中煤进入第二段排料仓内经排料叶轮排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。内蒙古大型洗煤跳汰机这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降。
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化,对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此,所谓控制给料,是指入料性质变化的波动尽量小,即给入跳汰机的原料应均质化;再有,给料速度也需均匀,不可忽多忽少。对于选煤厂,它可能分选几个矿井的原煤,或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤,应采取措施实现入选原煤均质化,即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化,也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机,控制好入料的质量、数量,可以保证分选过程的稳定性,减少设备过载或负荷不足的现象,提高分选效率,降低煤在矸石中的损失。另外,各种配煤组分,按一定比例掺混,可提高经济效益。
智能化、自动化随着信息技术和自动化技术的不断发展,跳汰机将实现更加智能化的运行和管理。通过引入传感器、控制系统等先进技术手段,实现跳汰机的自动调整、优化运行和故障预警等功能,提高设备的运行稳定性和维护效率。环保性能提升在环保法规日益严格的背景下,跳汰机将更加注重设备的环保设计和节能减排。通过优化设备结构和工艺流程,降低能耗和排放,实现绿色生产。多功能化、集成化未来的跳汰机将不仅只局限于单一的选煤功能,还将向多功能化和集成化风阀在机体右侧者为右装。
较好的排料结构是叶轮式排料装置,它既可以稳定排料口处洗水运动,又有较好的性能,缺点是叶轮常出现堵。70年代研制成新的排料结构形式,将叶轮安装在排料道外侧,离开物料安息角外一定距离。这样叶轮不转时,靠物料安息角稳定或少排底流产品,需要时根据床层信号叶轮转速调整排料量,实现了较理想的连续排料制度。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。对于末煤和不分级煤,人们普遍重视综合排料法,即闸门和两种排料方式配合使用,这种配合关系至关重要,如配合不当,细粒会造成精煤灰分偏高;粗粒常引起损失增加。 压缩空气从输入口进入旋风叶沿切线方向产生强烈旋转。陕西跳汰机更新与改造
进气阀打开时低压风进入空气室。陕西跳汰机更新与改造
(1)过滤器水杯的污水要及时放掉,水位不得高于滤芯底部,滤芯要定期清洗或更换,以免被赃物堵塞后影响气流通过。(2)调压阀旋钮顺时针旋为升压,逆时针旋为降压。压力表指针读数为输出压力(通常调到0.4Mpa)。有风时,若要对电磁阀、气缸或风阀进行检修,可将调压阀的输出压力调到0,检修完后再调到原来的压力。(3)油雾器油杯的油面要适当,不应超过油杯上端,不低于吸油管下端。滴油频率调到每分钟2-3滴左右。(4)定期对三联体进行拆洗和检修,发现问题及时处理。陕西跳汰机更新与改造