肉制品灭菌锅设备的安装与调试：设备运至用户单位后，由我公司派售后服务人员，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。肉制品灭菌锅对于一个肉制加工厂两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题，从而缩短灭菌锅的使用寿命。中国台湾双扉穿墙式灭菌锅
高温高压灭菌锅正确使用:以手提式为例。1、准备。将高压灭菌锅放在2000瓦电炉上，或放在有足够火力的煤气灶、煤炉上，向锅内加水至水位标记线为止。将准备火菌的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，物品放置不宜过多，过挤，锅内应留出三分之一空间。然后盖严锅盖，采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋，关闭锅盖上的气阀。2、加热。点燃热源，开始加热。3、结束。待压力表降至“0”时，拧松螺旋，半开锅盖，用锅内余热烘干盖纸，10分钟后取出灭菌物品。中国台湾双扉穿墙式灭菌锅灭菌锅优势：有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
高温灭菌锅原理是通过在锅内底部注入蒸汽与锅内工艺水混合来加热，同时使锅内的工艺用水不断循环，必要时补充压缩空气。这样保证了温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂变形。这样能在短的时间内加工出质量好的产品。灭菌锅内部的水，这些水通过安装在锅顶部的喷淋盘不断的循环。通过这种方式，可以实现蒸气，水和空气的混合并快速升温。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。
灭菌锅，包括灭菌锅本体，所述灭菌锅本体包括复合型加热装置、水位传感器、警报装置和水箱，所述复合型加热装置安装在所述灭菌锅本体的底部，所述水位传感器安装在所述灭菌锅本体的一侧，所述警报装置安装在所述灭菌锅本体的顶部，所述水箱设在所述灭菌锅本体的顶部。本实用新型的有益效果为：在常压条件下实现灭菌功能，降低了设备加工成本，节省原材料至少30％，提高了安全使用性能；采用电或燃料两种加热方式，提高了灭菌锅的普遍适用性，能够充分利用农村的秸秆、草、木等自然资源燃烧加热产生蒸汽，提高了资源的利用率，降低了使用成本。灭菌锅的使用要求：排放物品，注意不要过满。
立式高压灭菌锅故障紧急处理步骤：仪器异常报警时先检查压力表指示。如超过允许压力而安全阀没有跳起，应立即切断电源并将排气阀旋到。观察水位指示灯工作情况，如缺水应切断电源并放气至压力表指示为“0”后打开上盖，加水至"高水位"指示灯亮后在接通电源工作。如压力表指示正常应观察联锁指示灯和压力指示灯的工作情况，如异常应记录并上报。控制面板上温度指示异常而压力表指示正常则应调节排气阀旋钮，使其尽量一致。如有不明原因而报警应立即切断电源并上报，同时必须在压力表指示为“0”时才可打开上盖取出灭菌物品，通知专业维修人员进行维修。手提式高压灭菌锅操作方法：一定要放进内桶的指定管子里，然后拧紧锅盖的螺丝。全自动灭菌锅验证服务
灭菌锅注意事项：灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。中国台湾双扉穿墙式灭菌锅
杀菌锅分类从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。中国台湾双扉穿墙式灭菌锅
反压高温灭菌锅结构：锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水...
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