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压力变送控制器成功应用于调速器系统，完善系统的自我保护功能，并促进对原有调速器油压装置自动控制系统的改造，提高了水电站的自动化程度、及经济效益。

此外, 压力变送控制器也可应用到其他设备及辅机系统中, 如: 技术供水管路控制、空气压缩系统及进水主阀控制等系统，帮助解决了原有控制系统的主要弊病，具有良好的行业适用性。

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报警2、3设定：按动 键，屏幕显示-AL2，放开 键，按以上方法设置所需要输出控制的数值，依次类推设定-AL3设定完毕，设定完后再按一下 键，按动复位键进入测控状态。

回差1、2、3设定：按动 键，屏幕显示-HC1，放开 键，再按下 键屏幕有一位闪动，按 键移动数位，移到某位会闪动提示，放开 键，按 键设定该位数值。依次类推设定-HC2、-HC3设定完毕，设定完后再按一下 键，再按一下复位键,自动进入测量状态。 深圳自动油混水推荐厂家执行元件质量不合格，长时间使用后会出现拒动、误动等故障，无法执行正常的自动开、停机。

背景技术：

油混水变送控制器用于检测润滑油，机油，柴油中混入水分时，主要采用可变电容原理，在水含量越多时，铜管状传感器之间的液体介电常数越大，通过信号处理电路检测这一变化，便可以测量出油中的含水量。一般油混水变送控制器由探头和测量表头构成，其中测量表头包括信号处理电路和显示输出部分，测量探头结构简单、稳定性高，在使用过程中出现问题的概率极低，信号处理及显示部分相对出现故障的可能性较大。

科威尔油混水变送控制器特点 OWI系列油混水变送控制器具有以下特点： 1. **技术,测量范围可达 （一般厂家只能达到50%甚至更低），且精度高，稳定可靠不误报； 2. 报警值可任意设定，调整方便； 3. 测量原理先进，工作稳定可靠； 4. 采用德国进口处理芯片，精度高，线性好，配合黄铜探头，对监测油中混水感应灵敏度更高。； 5. 产品体积小、功能全，安装简便； 6. OWI21：可选4～20mA输出或两个报警接点输出； 7. OWI31：智能表头，LED数码显示含水率，可选4～20mA输出或1～5V输出和四个报警接点输出。既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据，也为LCU系统自动、手动调节提供参量。

油混水变送控制器是在油混水控制器的基础上集成了微电子控制技术，实现变送、控制一体化。

特点智能表头数码LED显示，任意整定报警结点输出4～20mA变送输出，可选两对报警结点混水设定比例报警输出，调整方便测量原理先进，工作稳定可靠传感器以单片机为**，实现智能化测量出油系统水分含量

测量范围：20MΩcm～0.005MΩcm(K=0.1) 0.2MΩcm～0.1KΩcm(K=1.0)安装管径：DN32～DN50配11/4〞～2〞〞黄铜内螺丝接口,DN65～DN100配不锈钢带园弧的焊接式接口浸入式配不锈钢法兰接口测量误差：3%环境温度：0～60℃ 压力等级：Pn6防护等级：IP65功 耗：80mA(带继电器)； 帮助提高设备利用率，延长设备使用寿命。广东进口油混水推荐货源

通过模拟量的输出，实现与微机设备的对外联系。惠阳区库存油混水质量材质上乘

（3）排除方法

检查发动机怠速；检查、调整节气门拉线和节气门位置传感器；检查真空式节气门阀的真空软管。路试检查自动变速器升档是否过迟，升档过迟是换档冲击大的常见原因。

检测主油路油压。如果怠速时主油路油压高，说明主油路调压阀或节气门阀存在故障；如果怠速油压正常，而起步冲击大，说明前进离合器、倒档及***离合器的进油单向阀损坏或漏装。

检查换档时主油路油压。正常情况下，换档时主油路油压瞬时应有下降。若无下降，说明减振器活塞卡住，应拆检阀体和减振器。

检查油压电磁阀的工作是否正常；检查电控单元在换档瞬间是否向油压电磁阀发出控制信号。如果电磁阀本身有问题则应更换；如果线路存在问题则应修复。 惠阳区库存油混水质量材质上乘

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