高通量管是一种高效强化沸腾传热的换热管。一般采用机械加工或粉末冶金喷涂烧结方法在光管（沸腾侧）表面形成一层多孔层，可强化沸腾传热，其沸腾传热膜系数可达到光管的10～30倍，是蒸发器、重沸器的理想用管。高通量管是在普通换热管表面覆盖一层具有众多微孔和相互连通隧道的多孔金属薄涂层，形成大量的人造汽化，极大加速了气泡成核速度。相互连通的多孔层在气泡长大和逸出的同时，因虹吸作用，加速了局部液体的搅动，产生整体对流传热。同时表面多孔层增大了传热面积，这是高通量管能够强化沸腾传热的另一个重要原因。表面多孔管加工方法有化学腐蚀法、火焰喷涂法、电镀法、机械加工法、烧结法等。防腐高通量管耐温性能好
一个总部（国家自贸区临港新片区），两个制造基地l总占地面积8万平方米，280名员工l2015年度上海**质量金奖个人单位（上海市第70家）l董事长荣获2019上海工匠l总经理为上海市第十五届人大**lAPI5LD（证书编号5LD-0083）OHSAS18001、ISO14001等9大质量管理体系认证l7张国际船级社证书:CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINAl中石油入网供应商（供应商编码：1761144）l中石化易派客信用评价：A+专业为全球客户提供多品种工业级双金属复合管和高精度精密液压系统**无缝钢管的l8万吨双金属复合管和6万吨高精度精密无缝钢管生产能力l国家重点新产品（高铁**）**荣誉(中国50%以上高铁刹车管）l航天**配套企业l压熔锚合双金属冶金复合技术的代表性产品已荣获中国腐蚀与防护学会科技进步奖一等奖（省部级）l上海市院士工作站。常见高通量管按需定制高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通换热管内表面烧结一层具有特定结构的多孔表面高效换热管。
3. 制冷和空调系统：在制冷和空调系统中，高通量管可以提高蒸发器的传热效率，减少制冷剂的充注量，降低系统的能耗和成本。 4. 石油和化工行业：在石油和化工行业中，高通量管可以应用于各种反应器和加热炉的换热器中，提高换热效率，降低能耗和生产成本。 总之，高通量管作为一种高效换热管，具有的应用前景。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，高通量管将会在更多的领域中得到应用，为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。除了上述应用场景，高通量管还可以应用于以下领域： 5. 能源利用和节能减排：高通量管可以应用于各种能源利用设备中，如锅炉、热力发电厂等，提高换热效率，降低能耗和排放。这对于节能减排、保护环境具有重要意义。
高通量管换热器是一种基于高通量管技术的换热设备，它结合了高通量管的高效传热性能和先进的换热技术，具有高效、紧凑、可靠等优点。 高通量管换热器采用高通量管作为换热元件，通过独特的管内和管外强化传热技术，实现高效的热量交换。这种换热器能够在较小的体积内实现较大的换热面积，提高了换热效率，减小了设备的体积和重量。同时，由于其高效的传热性能，可以减少能源的消耗，降低运行成本。 此外，高通量管换热器还具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种恶劣的工况下稳定运行，减少了维护和检修的频率和成本。由于其紧凑的结构和高效的工作性能，高通量管换热器在许多领域都有广泛的应用前景，如化工、制药、能源、环保等。高通量管通过强化沸腾传热，可以在较小的温差下维持沸腾，使换热器在较低的能耗下运行，提高能源利用率。
高通量管的优点主要表现在以下几个方面： 1. 提高传热能力：通过强化沸腾传热，可以在较小的温差下维持沸腾，使得换热器能在较低的能耗下运行，提高能源利用率。 2. 降低成本：使用高通量管可以减少所需换热面积一半左右，减少所需换热器的体积和重量，降低建设和运营成本。 3. 高效耐久：高通量管具有较高的临界热负荷，相对普通管子高出很多，使得它能够在较高的热负荷下运行，并且具有良好的阻垢性能和较长的使用寿命。 综上所述，高通量管具有高传热性能、紧凑结构、耐腐蚀性能强、可靠性高、适应性强和经济性等特点。这些特点使得高通量管在各个行业中都有着的应用前景，为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。高通量管沸腾传热膜系数可达到光管的10～30倍，是蒸发器、重沸器的理想用管。优势高通量管欢迎选购
高通量管其耗能比普通换热管降低至少25%。防腐高通量管耐温性能好
我国石油化工、冶金、热电等高耗能行业的能耗占工业总能耗69%，为国家重点节能领域。化工装置大型化迫切需要高效的换热设备，装备的高效化进程是制约石化装置大型化发展的瓶颈。再沸器是实现塔内物料蒸发分离的关键供能设备。160万吨/年芳烃联合装置抽余液塔，塔釜再沸热负荷达 144MW。采用普通列管式再沸器，2.4米直径，8~10台！换热面积过大、无法提供这么大的设备安装空间，需要采用高效再沸器！高效换热设备是实现热联合与余热利用等深度节能的关键设备。防腐高通量管耐温性能好
