为了降低直流分量对电能计量的影响及避免直流分量对交流电力设备造成损害,在 不影响交流测量精度的同时,能对直流分量进行监测,是智能配网对新一代电流测量设 备的新需求。中国电网公司在 2016 年 9 月,其运维检修部门组织编写了《10kV 一体化 柱上变电和配电一二次成套设备典型设计及检测规范》,提出适合我国配电网的一体化 配电成套设备的概念,而配网设备中一二次融合传感器技术是配网自动化设备的很重要的环 节之一,因此开展一二次融合下电流传感器技术研究迫在眉睫。由于电流的变化速度很快,对电流传感器的带宽要求很高。温州新能源汽车电流传感器设计标准
新型能源、新型能源产品、先进设备的制造等新一代技术产业的发展都离不开电力电子技术的支持。电力电子技术是智能电网的助推器,以灵活交流输电(FACTS)技术、高压直流(HVDC) 输电技术、轻型高压直流输电技术、定制电力(custom power)技术和能量转换技术为特点的先进电力电子技术越来越多地应用于国家电网中。为了监测开关电源系统的运行情况,系统中往往需要电流传感器,根据具体检测线路的电流情况,设计选取适当的电流传感器是十分必要的。嘉兴循环测试电流传感器价格磁通门电流传感器确实具有很强的抗干扰能力。这种抗干扰能力主要归功于它的激励磁场持续振荡的特性。
电流传感器在新能源汽车中有多个重要应用。以下是一些常见的应用: 电池管理系统(Battery Management System,简称BMS):电池是新能源汽车的重要部件之一,而电流传感器在BMS中起着关键作用。它用于测量电池充电和放电过程中的电流变化,以监测电池的状态和保护电池免受过载和过放的损害。 电动机控制系统:在新能源汽车中,电动机是用于驱动车辆的关键部件。电流传感器被用于测量电动机的工作电流,以帮助控制电动机的运行状态和保护电动机免受过载和过热的损害。 充电系统:电流传感器在新能源汽车的充电系统中也得到了非常多应用。它被用于测量充电过程中的电流变化,以监测充电状态和确保充电过程的安全和效率。 动力电池故障诊断:电流传感器用于监测动力电池系统中的电流变化,以便诊断和检测电池组件或电路的故障。通过监测电流变化,可以及时发现故障并采取适当的措施。 总的来说,电流传感器在新能源汽车中扮演着重要的角色,帮助测量和监测电流变化,保证电池、电动机和充电系统的正常运行,并实现故障诊断和保护措施。这些应用有助于提高新能源汽车的安全性、可靠性和效率。
电流传感器是一种设备,它能够将电流信号转换为另一个可分析信号,这种设备在电力系统和电子设备中对电流的准确测量非常有用。市场上有许多不同类型的电流传感器,以满足不同测量技术和初级电流的不同波形、脉冲类型、隔离和电流强度等因素的需求。 一种常见的电流传感器是分流器。分流器本质上是一个具有已知电阻值的电阻器。当电流通过分流器时,会产生一个与该电流成正比的电压信号。这个原理是基于欧姆定律(V=R×I)。通过这种方式,我们可以准确地测量交流和直流电流。 另一种常用的电流传感器是霍尔效应电流传感器。这种传感器利用磁场来测量电流。为霍尔探头提供电源会在垂直于表面的方向上施加磁场,并产生与磁场强度成比例的电压。然后可以使用安培定律来计算流过导体的电流量。这种传感器对于高频率、大电流以及具有挑战性环境的测量特别有效。 在选择使用电流传感器时,需要考虑待测电流的特性、测量精度、环境条件以及设备的限制等因素。这些因素将决定哪种类型的电流传感器适合您的应用需求。这些政策涵盖了产业规划、技术研发、市场机制、财税支持等多个方面,为产业的快速发展提供了有力保障。
自激振荡磁通门传感器其稳定性与采样电阻 RS 稳定性密切相关。 影响采样电阻 RS 稳定性的主要因素为阻值精度及温度系数。因此需要选择温度系数较 小, 阻值精度高的采样电阻。在满足同样额定功率情形下, 由于采样电阻越大, 功耗越 大, 因此选择阻值较小的采样电阻有利于解决温升导致的稳定性变差问题, 但传感器整 体功耗会有所增加,因此需要选择合适的采样电阻阻值。自激振荡磁通门传感器灵敏度 SD 主要取决于一次绕组匝数 Np 及激磁绕组匝数 N1 之比及采样电阻 RS 阻值大小。选择较大阻值的采样电阻可以提高 自激振荡磁通门传感器灵敏度 SD ,但为了提高自激振荡磁通门传感器的线性度及稳定 性,适宜选取较小阻值的采样电阻。而从信噪比角度考虑, 采样电阻不宜取值太小。因 此在设计自激振荡磁通门传感器及终新型交直流传感器时需要对这些关键性能进行 取舍后,综合考虑以选择合适的电路参数。通过测量电流,可以了解电路中的能量消耗、电阻、电容和电感等参数。宁波板载式电流传感器
功率分析仪是一种用于测量和分析电路的功率因数、效率、能耗等参数的仪器。温州新能源汽车电流传感器设计标准
传统的电流互感器或交流比较仪,当一次电流为交直流混合电流时,一次电流中的 直流分量并不适用于电磁感应原理, 因此全部的直流分量用于铁芯励磁,致使铁芯进入 饱和区, 此时电流互感器二次侧电流出现畸变, 导致一二次安匝失去平衡,交流误差显 著增大。非线性铁芯材料在直流分量下均会产生磁饱和问题,为了实现交直流电流 测量, 需对一次电流中直流分量在铁芯中产生的直流磁势进行补偿, 平衡铁芯中直流磁 势使铁芯磁饱和问题得到解决, 此时交流比较仪部分可实现交流精密测量[38] 。因此,实 现交直流电流精密测量的关键就是构建一二次交直流磁势平衡,通过磁势闭环实现主铁 芯零磁通工作状态。而传统自激振荡磁通门原理的电流传感器仍属于开环电流测量方法, 总体上电流测量精度无法达到很高, 其受电磁干扰及传感器本身线性度影响较大, 且当 一次电流中交直流同时存在时, 一次电流在激磁绕组产生感应纹波电流, 影响了交流分 量的检测精度。因此, 本文借鉴传统电流比较仪闭环结构及反馈环节,构建新型交直流 电流传感器的闭环零磁通电流测量方案, 来实现交直流电流精密测量。温州新能源汽车电流传感器设计标准