重庆ICT治具销售公司

ICT测试治具通用功能，全检出组装电路板上零件：电阻、电容、电感、电晶体、FETLED.ICT能够在短短的数秒钟内对普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等零件，是否在设计的规格内运作。回馈到制程的改善。ICT能够先期找出制程不良所在如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题。包括故障位置、零件规范值、测试值，ICT能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果。以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。生产管理人员加以分析，能够将测试不良资讯统计。可以找出各种不良的发生原因，包括人为的因素在内，使之各个解决、完善、指正，藉以提升电路板制造及品质能力。ICT治具的优点：ICT在线测试仪的检查速度非常快，如1000个元件左右的线路板约7秒便可完成。重庆ICT治具销售公司

ICT测试pcba电路板的优点：1.测试速度快、时间短：PCBA不需要上电开机就可以做L/C/R/D的测试，可以有效减少测试开机等待的时间，也可以降低因短路所造成的电路板烧毁意外。2.优良的重测性：由电脑程序控制，有效降低误判、漏测的风险，减少生产线的困扰。3.产品维修成本：大幅降低操作员即可负责产品维修的工作，有效的降低人工成本。ICT可以透过电脑程式告知那颗零件有问题，4.提高产品品质只要有足够的测试点，ICT可以测量到电路版上所有的线路及零件，可以提升产品品质。连云港ICT仪器厂家报价ICT治具的优点：ICT检查速度比人员快检查快，产量可很大提高。

ICT治具的设计和制作工艺流程，载板制作工艺：（a）采用沉孔型的缩孔技术加工，底部孔径比针套直径大0.3mm～0.4mm，沉孔高度为6mm，顶部孔径比针体直径大0.1mm～0.2mm,这样测试时可保证针尖刺到测试焊盘中心区域。（b）铣槽让位。随着双面多层板的尺寸越来越施压在主芯片散热片正上方的缓冲工装散热片弹簧顶针末端固定在压板上缓冲垫小，为节省测试成本，采用一次测试2拼板或4拼板的ICT治具，与单板测试治具相比，载板铣槽范围成倍数增加，很大削弱载板的机械强度，测试时载板更易变形。为保证载板在测试过程中对PCB上元件提供大的保护并防止弯板，并且大限度地保证载板自身的机械强度，防止测试时载板变形，铣槽让位应根据元件封装大小在载板上铣合适的铣槽空间，一方面能保证焊接面元件的测试安全，另一方面又避免浪费多余的铣槽空间。（c）载板要安装载板螺丝进行嵌位，防止纠正测试时，因弹簧反弹力度过大，造成载板冲击PCB，发生PCB板弹跳现象。

常见的测试治具有哪些？1、钻孔治具：钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，主要应用于制造业这些地方，如CNC机床，具有自动移动工具到正确位置，提高设备精度度等特点。2、功能测试治具：功能测试治具是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序，以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助设备，主要应用于模拟、数字、存储器、RF和电源电路等领域，适用于产品生产过程中及出货时功能检测，有利于提高产品的质量和测试效率。ICT是PCBA现代的生产车间必备的测试设备。

ICT测试治具的产生是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。测试治具可以分为几个种类，包括ICT测试治具，功能测试治具，FCT测试治具等几个类别。ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4材质(或指定)，直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳，其次是0.075"(1.905mm)。治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏。ICT测试治具能够对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试。嘉兴ict在线测试治具多少钱

ICT治具测试的盲点：当大电阻与大电容并联时，大电阻无法被准确测量。重庆ICT治具销售公司

ICT测试治具检验标准：1.治具整体尺寸是否正确:ǂ*360*225450*360*200；2.牛角是否正确:34PIN64PIN96PIN；3.牛角颜色是否正确::蓝色灰色黑色；4.压棒是否正确:是否已避开零件；5.压棒图是否与天板一致;高度是否正确；6.过高零件相对天板位置是否铣凹槽；7.载板铣槽是否正确,未铣槽部分是否会压零件；8.板/载板上下活动是否顺畅且无异声；9.探针上下活动是否顺畅,无歪斜,摩擦情形；10.套管高度是否正确(下测压缩2/3,上测压缩1/3~1/2)；11.TestJetSensor是否良好；12.探针针型是否正确,载板有无阻碍探针活动；13.PCB板压平时是否无探针头露出PCB板面；14.机台下压时针床是否平整且无异声。重庆ICT治具销售公司