延安可调模具厂家

电线电缆常见问题处理办法

一.押出机生产电子线1.表面粗糙A.温度太低：温度作适当上调B.PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数

2.死胶焦料：A.PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温

3.发麻：A.温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度(呈雾面发麻)CPVC潮湿,开机前及时干燥PVC

4.押出表面有气泡：A.押出温度太高：降低押出温度B.PVC烘烤不足：增加烘烤时间

5.表面凹凸不平：A.导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离

押出机头是易损件，需要定期进行维护保养，包括清洁流道、更换耐磨件和密封件等。延安可调模具厂家

电线电缆常见问题处理办法PVC收缩/熔损：

A.导体未预热：预热器温度作适当调整(铜线不氧化，但要烫手)

B.机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高

C.水槽未过热水，储线架张力偏大：

押出时过热水，储线架张力尽量减小绝缘高温易碎化：

A.PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC

B.押出时急速冷却：水槽过热水偏芯：

A.模具孔径太大：更换模具(内模偏小/外模偏大)

B.模具未装正：重新将模具装正C.内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离其它

A.跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的

B.PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离

C.刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。 长春免对模具厂家哪家好在塑料行业中，双层共挤挤出机头应用非常普遍。

90机调偏机头引言：机床加工在当前的制造业中起着至关重要的作用。作为机床的重要部件之一，调偏机头在加工过程中起到了至关重要的作用。90机调偏机头作为一种先进的、高效的调偏装置，广泛应用于各类机床中，为加工行业带来了极大的便利和效益。本文将详细介绍90机调偏机头的原理、功能、特点以及其在机床加工中的应用和优势。45、一、90机调偏机头的原理与功能90机调偏机头是一种通过调整机床主轴与工件轴心之间的位置关系，从而实现调整切削刀具与工件之间的接触点的装置。其原理是通过调节机床主轴和工件轴心之间的柔性连接，在必要的情况下改变机床主轴偏斜角度，从而实现对刀具和工件的精确调整。这种装置可以有效地改善加工质量，提高加工效率，并减少设备的故障率和维护成本。

押出机的设备组成

押出机一般由放线架、主张力组、主机、主控机、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机等组成，另还可配印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引、各种规格的无轴式排放机等。

押出机，又叫挤出机，是一种 主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。 使用双层共挤挤出机头有许多优势。

电线电缆常见问题处理办法

塑料焦烧

塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;

产生的注主要原因有：

1)、温度控制超高达到塑料热降解温度;

2)押出机螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;

3)加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;

4)控温仪表失控或失准，造成高温分解;

5)押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。 传统的单芯制造工艺需要多次生产和组装，而双芯并带模具只需要一次成型即可完成。邵阳搭接模哪家质量好

当塑料颗粒通过进料口被螺杆送入挤出机头时，它们首先会在加热区受热熔融。延安可调模具厂家

押出机头的原理及操作技巧详解押出机头是塑料挤出生产线中非常重要的零部件，它起着连接挤出机和挤出模头的关键作用。押出机头的设计和操作对于塑料挤出过程的稳定性和产品质量都有着重要的影响。本文将详细介绍押出机头的原理及操作技巧，帮助读者全部了解该设备。1.押出机头的原理在塑料挤出生产线中，押出机头的主要作用是将塑料熔融物经过模具挤压成所需的形状。其原理主要包括以下几个方面：（1）流道设计：押出机头内部的流道设计非常重要，它能够保证塑料熔融物在通过机头时平稳地流动，并保持一定的压力和温度。延安可调模具厂家