跳汰机选煤技术的发展趋势是高效率,大处理量,高度自动化,从适应这个大的趋势看,筛下空气室跳汰机比筛侧空气室跳汰机占很大优势。如德国的巴达克跳汰机,日本永田的NU型筛下空气室跳汰机,将机体底部改成V型后,使跳汰机面积扩大到27m2,仍能使横向波幅保持均一。法国多年来只生产一种皮克型末煤跳汰机,80年代又研制出LG和FG型块煤和末煤跳汰机,并已销往欧、美、亚各洲。此外,波兰等都研制成功选煤用筛下空气室跳汰机。我国早在60年代就研制成功了10m2和6m2工业用筛下空气室跳汰机。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面积的SKT-24m2筛下空气室跳汰机。该机采用多项技术,尤其是电脑数控技术。其系列化产品正迅速发展。平顶山选煤设计研究院研制成了另一系列筛下空气室跳汰机。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。进气风阀放在低压风区内,它打开时将配气室与低压风区连通。山西跳汰机矿用

工作原理:压缩空气从输入口进入旋风叶(2)沿切线方向产生强烈旋转,夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。压缩空气流经中间的滤芯(5)时,灰尘被拦截,经过两次净化后,洁净的压缩空气进入调压阀。当顺时针旋调压阀手柄(10),经过压缩弹簧(11)推动膜片(12),带动阀杆(8)下移,便有气流输出。输出的气流进入气腔(9),在膜片上产生一个推力,这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降,当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后,便形成一定的稳定压力从输出口输出,进入油雾器。陕西跳汰机安装方案否则,如线路通畅而无吸合声。

调整浮标的点为距离筛板50-100mm(通过改变调整套螺栓的位置)。一般情况下,一段调为50mm,二段调为100mm。2)、传感器安装按照机械图将磁铁、传感器安装在浮标装置上。3.2电气安装1、安装控制柜1)、控制柜应安装在跳汰机旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防尘、防水;建议做一操作室;3)、按接线图将控制柜进线接好。1)、将穿线管置于风箱之上电磁阀旁边,总接线端子在跳汰机排料端,总接线端子与控制柜风阀端子相连;2)、用插头将电磁阀线圈与穿线管插孔对应相连;3、排料系统1)按接线图给矸石段和中煤段电机接线;2)按接线图给矸石段和中煤段传感器接线。
应根据所要求的床层松散度调节用风量。的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少,有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用,风量可适当增大一些。风量和水量的正确配合使用,对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。主气流通过时,把油滴引射出来。

按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。 夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。内蒙古跳汰机筛板
这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降。山西跳汰机矿用
机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室,每个格室下方的导流板收口为漏斗形,即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段,后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内,设有一个风室,各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连,风室的上方安装有筛板,下方设有补充水管,水管通过分水管、阀门与总水管相连,在补充机体设有中煤和矸石两个排料端,排料端内设有排料轮,在排料轮的前后都设置了检修口,以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口,使补充水进入。山西跳汰机矿用
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