装填技术些求按示。(1)炉管催化剂装好以后,测一次空高、压降,并作好记录。若压降超过或低于平均压降的5%的均视为不合格,需作重新调整,必要时补入催化剂,每根炉管装完催化剂且合格后,再分别装入0.15米的<p10x6瓷柱。
注意事项(1)吊绳子要在15米以上,吊钩另一端应找一固定点系牢,不可将空袋或满袋催化剂掉入炉管中。(2)布袋在炉管中下降要缓慢,提起高度不应大于1米。装填中途布袋开口,若离已装催化剂面不超过1米时,要立即检查床层高度;若偏低太多或布袋开口时位置超过1米时,该炉管应卸出重装,以免破碎太多,该管阻力降增大。(4)若管内不慎落入螺栓、螺帽等金属物,可用磁铁吸出,若吸不出,该管催化剂需卸出重装。(5)严禁在直梯或斜梯上抢道施工。 甲醇制氢催化剂的制备方法包括溶胶-凝胶法、共沉淀法等。北京新型甲醇制氢催化剂
甲醇的多元化生产路径中,绿氢可与多条路径耦合。其中,以煤制甲醇、电炉尾气制甲醇、CO2加氢制甲醇、生物甲醇为例,其中存在一定规模的绿氢需求空间。能景研究认为:对传统煤制甲醇来说,绿氢可帮助满足政策指标要求下实现扩产。使用绿氢替代已有产能中的煤制氢部分,降低煤炭消耗,可腾出一定的能耗、碳排放指标,在无产能指标限制的省份实现扩产。对CO2加氢制甲醇,绿氢对其场景开拓起重要补充作用。国内现有的CO2加氢制甲醇项目多搭配生产副产氢气的炼焦工厂开展,而在开展了CCUS项目却缺乏副产氢的地区,需依靠绿氢作为氢源。对电炉尾气制甲醇、生物甲醇起到补氢增产作用。电炉尾气H2/CO含量比约0.03~0.15,生物质气/汽化气同样碳多氢少,远达不到甲醇合成的2:1要求。而引入绿氢作为补充可提高碳资源利用率提高产能,尤其对生物甲醇,可缓解生物质供应紧张压力。河北智能甲醇制氢催化剂催化剂的活性与稳定性是甲醇制氢工艺成功的关键。
加氢催化剂预硫化:预硫化原理及目的钻-钥催化剂为氧化态,活性较低,经硫化后具有更高的活性。如果以低沸点轻质石脑油为原料,由于含硫低(<20PPm)且硫形态简单,一般不进行预硫化,而直接投用,使其在使用过程中逐渐硫化。如果以高沸点轻质油或炼厂千气作原料,由于其硫形态较复杂且疏含量较高(一般>200PPm),则应进行预硫化,以充分发挥加氢催化剂的活性,提高加氢转化有机硫的能力。注意事项:加入加氢装置低分气前,加氢反应器入口温度不能超过180°C引入加氢装置低分气时要缓慢增加,同时要密切注意加氢反应器的床层温升。
装填注意事项(1)催化剂搬至现场堆放后,应作好防雨措施。催化剂装进料斗时要检查,严禁杂物进入反应器。(2)(3)催化剂装填过程中,车间的质量监督人员若发现操作过程中存在影响装填质量的问题,停止装填操作,待问题处理完毕后方能继续装填。(4)催化剂搬运过程中,应小心轻放,不能滚动,(5)在天气潮湿的情况下,只有在装填催化剂时才将催化剂开封,并在装填催化剂的平台上架设帆布棚。(6)在催化剂装填过程中,对催化剂的型号进行确认,检查催化剂的质量,防止结块的或粉碎的催化剂装进反应器。(7)在装催化剂期间装剂人员必须做好防尘措施。甲醇制氢催化剂的研究还需要进一步探索其在实际应用中的性能。
甲醇生产中,对人体有毒有害物质较多。一氧化碳(CO):它经过肺渗入人的血液时,与红血球结合成一种不能吸收氧的化合物,人呈“缺氧”状态。急性中毒时的症状是:呼吸困难,失去知觉,痉挛;慢性中毒的症状是:极易疲乏,易激动,不及时抢救,时间一长使人致死。空气中允许CO浓度30mg/m3。甲醇(CH3OH):甲醇为神经毒物,具有的麻醉作用,尤以对视神经危害为严重。饮入5~10毫升可导致严重中毒,10毫升以上即有失明危险。饮入30毫升以上可以致死。它的蒸气在空气中允许浓度为50mg/m3。甲醇主要通过呼吸道吸入其蒸气而侵入人体,也可经消化道及皮肤渗透侵入人体导致中毒。甲醇的毒理作用是因为甲醇在水和血液中具有很高的溶解度,所以通过肺向外排除是缓慢的,甲醇在有机体中缓慢氧化、分解为甲醛及蚁酸,是有剧毒的物质。甲醛可能是损害视网细胞中一些酶的主要原因,蚁酸则是引起酸中毒的原因之一。甲醇侵入人体内,在一定程度上进行缓慢的积累。甲醇对人体的作用可以使血管麻痹,特别是使神经和视网膜损害。另外甲醇蒸气对呼吸道,眼粘膜及皮肤也有一定的刺激作用。甲醇制氢催化剂的研究对于氢能源的发展具有重要意义。四川大型甲醇制氢催化剂
甲醇制氢催化剂的研究需要深入探索其催化机理。北京新型甲醇制氢催化剂
甲醇制氢工艺包括气相重整法和液相法。甲醇气相重整制氢与乙醇重整制氢和烃类制氢工艺相比,具有反应温度低(200~300℃)及氢提纯步骤少的优点,液相法是近些年研究的新方向,目前处于实验室研究阶段,未实现工业化。甲醇裂解制氢甲醇裂解反应方程式为:CH3OH↔CO+2H2。该反应为合成气制甲醇的逆反应,是吸热反应。该反应动力学的研究目前已经有很多的报导,目前研究的重点是新型高活性、选择性和稳定性催化剂的研制。甲醇裂解催化剂包括传统的Cu/ZnO催化剂、Cr-Zn催化体系、贵金属催化剂、CuCl-KCl/SiO2催化剂、分子筛和均相催化剂。但该工艺产物混合其中含有的一氧化碳含量较高,后续分离装置复杂。北京新型甲醇制氢催化剂
变压吸附有如下特点;产品纯度高;一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济;设备简单,操作、维护简便;连续循环操作,可完全达到自动化。任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质》来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附《简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行,由于吸附剂的比热容较大,热导率(导热系数)...