能够满足不同焊接要求的散热翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面两端固定有导杆12,所述导杆12活动穿过支撑板10。利用导杆12,能够对托板4进行导向,避免托板4发生倾斜。具体的,使用时,将散热翅片1套在需要焊接的管道2上,并将管道2的两端利用卡套3卡紧固定,之后转动调节轮9,使得螺杆8带动托板4向上移动,从而将托板4上的定位齿板7插入散热翅片4之间,利用定位齿对散热翅片4之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片1左右移位,有助于提高散热翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散热翅片1焊接固定后,松开两端的卡套3,将管道2转动180°后再次固定,即可对另一半的散热翅片1进行焊接固定,有助于提高散热翅片1的焊接效率。应说明的是:以上所述为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。多功能折叠散热翅片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港折叠散热翅片厂家现货
为了适应笔记本电脑的轻薄要求,笔记本电脑内部的芯片结构高度集成化,而芯片结构高度集成化带来的是发热功率增加,而笔记本电脑又要表面温度不高,噪音小,这就需要一种高效的散热模组来满足这些要求;然而现有散热模组的散热翅片为平直翅片,其散热性能已无法满足日益增高的散热需求。而且,现有散热模组的热管内的工作介质通常是水,但水的导热系数不大,也制约了散热模组的高效散热。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片,具有高效的散热性能。本实用新型的另一目的在于提供一种散热模组,具有高效的散热性能。本实用新型的又一目的在于提供一种电子设备,其散热模组具有高效的散热性能。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种散热翅片,包括散热板、第二散热板以及若干翅片单元,所述散热板和第二散热板相对设置,若干所述翅片单元沿所述散热板和第二散热板的延伸方向依次连接在所述散热板和第二散热板之间,每一所述翅片单元上分别形成有折弯部。较佳地,所述翅片单元包括连接平板、第二连接平板以及作为所述折弯部的折弯平板。盐城折叠散热翅片厂家直销自动化折叠散热翅片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
铝合金的加工性和表面处理都较为简单,其成本相当的低并且具有良好的散热性能,是制作散热管的主要材料。目前,公告号为cnu的中国**公开了一种高效散热外齿铝管,其包括管体,管体为铝坯管,管体的外壁设有齿状结构,齿状结构均垂直于管体外壁,齿状结构的末端设有v形槽。该高效散热外齿铝管通过增大散热的面积来提高散热效率。但是上述的高效散热外齿铝管的齿状结构缺少保护,很容易受到外部的碰撞,由于齿状结构的厚度薄,齿状结构在受力后容易出现形变,若相邻齿状结构相互接触,整个铝管的散热面积减少,从而对散热效率造成影响。
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。实施例1如图1所示,一种换热器的散热翅片,包括翅片本体1以及设置于翅片本体1的若干个凸起部2和第二凸起部3,凸起部2和第二凸起部3均位于翅片本体1的同一个面上,凸起部2将翅片本体1的表面导流为若干个风道,第二凸起部3设置在该风道上。在本实用新型中,由于在翅片本体1上设置凸起部2和第二凸起部3,增大了翅片本体1的换热表面积,因此,可以有效提高换热的效率;同时,凸起部2将翅片本体1的表面分为若干个风道,对通过翅片本体1的流体起到了导向的作用,提高换热的效果;再进一步地。直销折叠散热翅片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流体与翅片本体摩擦的作用,而凸起的高度太大会增大流体的阻力,降低换热的速度。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体为经过亲水处理的金属箔片。由于翅片本体在换热的过程中由于温差可能会积霜,甚至结冰,因此,采用经过亲水处理的金属箔片,如亲水铝箔、不锈钢箔或普通光箔等,可以减少翅片本体之间的凝露水或融霜水的积聚现象,改善换热性能。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述凸起部为三角形、方形、圆形、椭圆形、泪滴形中的任意一种。凸起部可以设置为不同的形状,只要保证能对流体起到导向的作用即可,可以根据实际的生产需求进行合理适配。与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:1)本实用新型通过设置凸起部和第二凸起部,增大了散热翅片的换热表面积,加快了换热的效率;2)凸起部将翅片本体的表面导流成不同的风道,可改变流体流动的方向,起到了导向的作用,提高换热的效果;3)第二凸起部设置在所述风道上,增大了流体与散热翅片之间的摩擦,提高流体的扰动,使得换热更充分。自动化折叠散热翅片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城折叠散热翅片
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保证每一个翅片本体的散热效率均等。附图说明图1是本发明翅片本体的结构示意图。图2是本发明散热翅片与加热棒的装配示意图。图3是图2中标示a的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1和图3所示,本发明公开了一种散热翅片,包括翅片本体1,所述翅片本体1为片状,所述翅片本体1上设有至少一个穿过孔2,在穿过孔2的边缘上设有一周朝翅片本体1的其中一端表面延伸的引导部3,在引导部3上设有一周环形的延伸部4,所述延伸部4上设有插接部5,以在翅片本体1依次叠合时,插接部5插入另一翅片本体1的延伸部4中,在翅片本体1的四端边缘中,至少两端边缘设有弯折的抵靠部6,所述抵靠部6与插接部5设置在相同的一端,以使翅片本体1依次叠合后,抵靠部6远离翅片本体1的一端与另一翅片本体1和该抵靠部6相对的一端表面抵接,采用上述结构不能够实现两个翅片本体之间的固定还对散热翅片起支撑限位作用,防止两个翅片本体1之间过度贴合而发生形变,影响散热翅片的整体散热效果;在翅片本体1上还设有固定孔7,用于通过螺栓贯穿每个翅片本体1的固定孔7后,将翅片本体1串接固定在一起。在本发明中插接部5可部分插入另一翅片本体1的延伸部4中。连云港折叠散热翅片厂家现货