酞青颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。江苏酞青有机颜料蓝
功能性有机颜料的主要用途之一是在电子照相中作为光导体的电荷发生材料及色粉﹐电子照相基本包括如下步骤:1充电:使光导体表面具有均匀的正电荷电场.2曝光:光导体表面曝光．中和曝光部分的电荷，形成静电潜影。3显像:用带有相反电荷的显影剂、色粉于光导体表面静电潜像上，吸附色粉形成正像。4转移:光导体的可见色粉图像转移至纸上.。5定影:通过加热树脂使图像固定下来. 在电子照相复印过程中，不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料，如偶氮类、酞菁类作为光电敏感材料。印度着色力强酞青酞菁绿酞青是一种重要的有机颜料。
印度酞青绿和印度酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向**型发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞青颜料，以满足多领域的专业化应用需求。酞青颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价格相对经济，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前，酞青颜料的产量约占有机颜料产量的28%，随着环保要求的不断提高、颜料品种的研发，预计未来酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。
酞青颜料有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中，也可采用P.B.15∶1着色; 而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度. 因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此，主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞青颜料的生产工艺逐渐成熟。
表面活性剂对于颜料的分散过程主要作用是有助于颜料粒子的润湿及聚集体的粉碎，使分散体更趋于稳定，保证颜料粒子在分散介质中充分发挥其着色作用。依据表面活性剂在水中离解特性的不同，可分为阴离了、阳离了及非离子表面活性剂；按其分子量大小可分为经典类型表面活性剂与高分子类型表面活性剂。为达到比较理想的效果必须根据颜料、分散介质的性质，表面活性剂的性能，选定添加表面活性剂的类型与用量。以阴离子型分散剂NNO为例．如果按颜料干粉质量的2%的NNO加到水性膏状颜料中，已能满足研磨的要求.但分散后为保持分散体具有良好的稳定性，此用量是不足的，仍会出现颜料粒子的沉淀或形成絮凝的胶状物，而当其用量增加到颜料干粉质量的10%时，分散体具有良好的流动性与贮存稳定性。有时为了进一步改进膏状物与使用介质的相容性，可以提高到颜料量的20%-50%或更高(达l00%)。但有时会因为在粒子表面上吸附的活性剂达到饱和点后，过量的表面活性剂形成分子链，这些链的相互作用反而会导致颜料粒子重新絮凝。酞青有机颜料的染色力强，可用于染料和印染工业。印度低粘度酞青高耐候绿
从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商；江苏酞青有机颜料蓝
上海浩颜实业供应的酞青有机颜料在印墨中的应用印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷工业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现，对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。江苏酞青有机颜料蓝
