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微粉蜡基本参数
  • 品牌
  • Keim
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 1
微粉蜡企业商机

特种聚丙烯蜡为原料,经过复杂的现代制粉生产工艺生产的高技术产品。具有熔点高、抗粘连 、润滑性好、分散性良好硬度大、耐磨性好、耐热、抗划伤、抗磨损、防水性好等特点。在高分子材料加工过程中可作为润滑剂、颜料分散剂、模塑的脱模剂使用。本产品还可提高油墨的耐磨性,提高透明度的特点,可增加涂料(家具涂料、木材染色剂、工业涂料、罐涂料)、油漆和油墨的抗刮伤性,抗摩擦性能、增加流动性,获得表面平滑,防结块、减少颜料、填料、硅胶、消光剂的沉降和易于操作等特点。可改善涂料、油漆和油墨的打磨性,在多孔的表面改善脱气性。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,欢迎您的来电!湖南聚乙烯蜡微粉蜡批发

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微粉蜡的性能及应用:国内对微粉蜡的研究和生产的启步较晚,但是需求量在逐年增加,生产规模比较大的有北京化工大学精细化工厂、齐齐哈尔大学材料所等。国外聚乙烯微粉蜡的应用很广,需求量较大,日本每年就生产约3000吨,售价比普通的树脂高一倍左右。现在由于我国的微粉蜡的产量较低,只能满足一部分市场需要。一部分市场需求,主要靠进口德国、美国的聚乙烯微粉蜡产品,如:美国的联信、三叶,德国的德固萨、赫司特、巴斯夫、科莱恩,日本的三洋化成株式会社、日本的石油化学、日本的三菱化工、的德谦。上海滑爽微粉蜡直销翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,有需要可以联系我司哦!

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微粉蜡在粉末涂料中的应用效果: ⑴纹理、消光:涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂从表面,产生消光效果。在粉末涂料中,不同蜡微粉对光泽度的影响不同。添加1﹪,60度光泽降低15﹪左右。 ⑵抗划伤、抗摩擦、抗抛光、抗刻印:蜡微粉以分散颗粒形式存在与涂层表面,降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时滑动倾向大于划伤倾向,减少摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽的持久性。添加1﹪可使涂膜动态摩擦系数从0.35降到0.25。 ⑶对颜料分散的影响:蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散,使颜料着色强度提高。加量1%~3%可使颜料着色强度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘连、耐玷污、赋予质感:蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐玷污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印记。涂层表面的蜡颗粒可降低这种玷污或使污渍容易擦去。 ⑸对底材的湿润及气泡脱除:特别是酰胺蜡增加了涂料分组的不相容性及混乱度,在热熔状态下,导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移,有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。

聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,欢迎您的来电哦!

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微粉蜡在油墨中应用很多,普通墨和特殊油墨中都必须加入的一种助剂微粉聚乙烯蜡、,其具有系统地提供抗摩擦、抗划痕、防粘连以及保留光泽等性能。微粉蜡非常适用于油墨行业,可以通过制备无需加热的分散体或在溶剂中冷研磨的方法上直接加入,由于无需对蜡和溶剂进行预热,使生产工序变得简单而快速。 高分子蜡作为助剂,它的用量为0.5-3%,它适用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善,其消光效应、耐水、耐化学药品、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。微粉蜡翁开尔(上海)国际贸易有限公司 服务值得放心。合成蜡微粉蜡

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聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.湖南聚乙烯蜡微粉蜡批发

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