河南梓钰设备生产的粉料气力输送系统气力输送系统是解决涂料行业粉体输送计量高效又环保的选择方案。适用领域：钛白粉、钙粉等使用量大的粉状、粒状物料。粉体气力输送气力输送系统图粉体气力输送系统典型应用：真石漆砂气力输送伴随着生产产能的扩大、生产工艺的改善及人工成本的增加，真石漆生产中传统的人工投砂已经无法满足生产需求。而气力输送方式因输送装置结构简单、操作方便、环保高效，可做水平的、垂直的或者倾斜方向的输送，其在彩砂投放方式上将以明显的性能代替传统人工拆袋投砂方式。来料方式：◆吨袋来料直接接入料口,可在输送仓泵上加称重模块以便灵活控制加入量。◆25KG袋装料直接接入料口,可在输送仓泵上加称重模块以便灵活控制加入量。系统优点：◆能确保系统短时间内大流量投料;◆整个输送过程在密闭管道中进行,投砂过程无粉尘污染;◆输送量大,输送距离远,减少了人工数量及劳动强度,保障了规定混合时间内彩砂加入量,提高了产品品质;◆极大的节省了人力成本，减少扬尘，且投资小。内蒙吨包投料站设备生产厂家；自动吨包投料站产地
所述切割机构一侧通过所述外壳设置有所述链条输送机构，所述链条输送机构底部设置有第四支撑架，所述外壳内部靠近所述进料口底部设置有#固定板，所述固定板上开设有链条运动槽，还包括卸料板，所述卸料板设置在所述外壳内部靠近所述布袋出口一侧，所述卸料板上开设有所述链条运动槽。所述压料机构包括压料筒、滚轴、固定杆、弹簧、l型安装板、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述l型安装板，所述l型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有所述压料筒，所述l型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。所述压料机构包括滚轴、固定杆、弹簧、l型安装板、压料轮、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述l型安装板，所述l型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有2个所述压料轮，所述l型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。所述切割机构包括切割电机、#传动轴、切割片、#固定块，所述切割电机设置在所述第三支撑架顶部，所述切割电机输入端与市局输出端电性相连。新乡易白拆装吨包投料站厂家直发福建、吨包投料站设备生产厂家；
产品介绍人工投料站(人工拆包站和手动拆包机)是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。产品特点★为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间结构精巧美观;★内置高效除尘器，维护方便，也可与中集尘相连接；★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳钢等；★可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；★整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；★可配置压袋机进行废袋回收处理。总之，拆包站可以将解带拆包工作放在密闭的容器中完成，其产生的粉尘被密闭离心机产生的负压吸走，有效地排除拆包带来的粉尘，洁净工作环境，符合国家对环保要求越来越严格的趋势。一台设备可完50kg、25kg、15kg各种包装袋的开袋倒料工作，降低工人的劳动强度。
该系列半自动包装机能完成计量、充填等工作。适用于包装易流动或流动性极差的粉粒状物料，如面粉、奶粉、饲料、米粉、可可粉、固体饮料、白砂糖、棉白糖、味精、兽药、葡萄糖、固体医药、粉状添加剂、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等。主要特点：●符合国家GMP标准及食品卫生认证，整机全不锈钢制造（可定制316L材质）。●全密封玻璃不锈钢组合半开式料箱，无需工具即可方便拆洗。●采用台产触摸屏、PLC控制，工作稳定、抗干扰、操作便捷、直观、寿命长等优点。●充填采用伺服电机驱动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭矩大、转速可设定、稳定性好等优点。●搅拌采用台产免保养减速电机，噪声低、寿命长、终身免保养。●设计成称重反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点。●产品调整的工作参数配方可储存，备后使用，多可储存10套工作参数。●螺旋附件采用快卡式连接，更换快捷，能适应超细粉到小颗粒等多种物料包装需要。计量方式称量反馈跟踪螺旋旋转充填式称量反馈跟踪螺旋旋转充填式包装重量1—500克(变换螺旋附件）1—5000克(变换螺旋附件）包装精度≤100克,≤±2%;100-500克,≤±1%≤100克,≤±2%;2000-5000克。北京吨包投料站设备生产厂家；
呼吸口上可安装呼吸器，用于将物料下落过程中的多余空气排出，便于落料。为了便于排气，呼吸口高于内管下端面。进一步的，所述内管和外管的上端面上设置有密封圈。密封圈的设置，便于封盖内外管间隙和压紧袋口。进一步的，所述外管一体成型，包括上柱状部、下锥形部和连接底板，连接底板呈环状外扩于下锥形部底端。该结构的外管，上柱状部便于与内管和压板配合，下锥形部便于落料、导料，连接底板便于与下游接料斗连接。本实用新型的有益效果为：1、本卸料装置可满足不同工艺吨包投料的要求，可用于吨包投料站、反应釜吨包投料、吨包中间体分装机构等吨包投料场合，结构紧凑、成本低，符合生产实际，适用性广。2、本卸料装置通过嵌套式双层卸料管和封盖内外管间隙的压袋结构，实现了开放解袋和密闭投料，操作方便，有效抑制了粉尘飞扬，改善了工作环境，有利于工作人员身体健康。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。一种吨包投料用压袋式卸料装置，参见图1，卸料管为双层，包括外管1和内管2。外管1一体成型，包括上柱状部11、下锥形部12和连接底板13，连接底板13呈环状外扩于下锥形部底端。外管1的上柱状部11外壁上设置有支撑座5。山西吨包投料站定制价格；整套吨包投料站是什么
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应用于吨包投料设备中时，支撑座5支撑、固定外管1，连接底板13与下游接料斗连接。内管2和外管1上柱状部11借助焊接在两者上的连接柱8连接。内管2短于外管1，且内管2的上端面与外管1上柱状部11的上端面平齐。内管2和外管1的上方设置压板3，参见图3，压板3包括压板本体31、对称设置在压板本体31两侧的两凸耳33和中孔32，压板本体31呈圆环状。外管1上对称固定两气缸4，两气缸4的气杆与压板本体31的两凸耳33固定连接。压板本体31的外径大于外管1上柱状部11的外径，压板本体31的内径小于内管2的内径。内管2和外管1上柱状部11的上端面上设置密封圈7。外管1侧壁上设置呼吸口6，呼吸口6高于内管2下端面。该卸料装置的工作原理为：通过吊装装置把吨包9吊至本卸料装置上方，人工将吨包9袋口穿过中孔32、套在内管2外壁上，气缸4带动压板3下压，压板本体31与外管1上柱状部11的上端面密封圈压紧，同时与内管2上端面的密封圈贴合，将吨包9袋口压紧。然后，从压板3上方将绑带解开，物料即可从内管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗内。自动吨包投料站产地
