常用吸塑材料的特性及应用范围,若按照材料的厚度来分类,则可以分为:普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。之所以不就材料的厚度来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!多层厚片吸塑可以在不明显增加重量的情况下增强产品的强度和耐用性。江西PS双层厚片吸塑市场价
一般而言,从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。但是针对于大都数客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的厚片塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:产品外形尺寸(长度、宽度、高度);产品的壁厚;使用产品的种类及数量。江西PS双层厚片吸塑市场价pp厚片吸塑材质的性能要求中还需要具备一定的热强度性能。
随着各行业不断需要更好、更强、更专业的产品,多层厚片吸塑已做好准备,巩固了其作为现代制造领域关键工艺的地位。改进的阻隔性能是另一个突出的优点。 通过分层材料提供突出的密封或绝缘性能,产品可以实现更长的保质期或更好地抵御外部因素。 这对于食品包装或医疗器械等行业尤其有利。此外,多层厚片吸塑装置设计的固有多功能性不限于单一材料的特性。 相反,它们可以结合多种材料的较佳属性,从而实现具有增强美感的多功能设计。然后,当大规模部署时,多层厚片吸塑可以节省潜在的成本,以更低的成本提供突出的产品质量的成功组合。
吸塑机主要特点: ⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm。 ⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。 ⑶设备投资少, ⑷模具制造方便,(有石膏模,铜模,铝模~~~~), ⑸生产效率较高。节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。双层厚片吸塑能够回收再利用,减少对环境的污染,符合可持续发展的要求。
案例研究:定制产品示例。A、汽车行业,从内饰部件到外饰件,厚片吸塑是汽车行业的主要制造工艺。B. 医疗器械,医疗行业利用厚片吸塑来制造符合严格卫生标准的定制托盘、外壳和医疗设备。C. 消费电子产品,电视框架和扬声器外壳等产品展示了厚片吸塑的精度和美观能力。D. 包装解决方案,通过厚片吸塑可以轻松实现定制包装解决方案,以满足各种产品形状和尺寸的需求。E. 艺术创作,艺术家和设计师已经采用厚片吸塑来创作雕塑、装置和独特的艺术表现形式。吸塑机工作原理,吸塑机分气动和电动型两类,常用的是气动型。江西PS双层厚片吸塑市场价
双层厚片中心围板采用可折叠的PP塑料中空板,方便存储和运输。江西PS双层厚片吸塑市场价
挑战和限制,虽然厚片吸塑为海事应用提供了一系列优势,但必须认识到其局限性。 一个显着的缺点是该工艺可能不适合生产具有极端尺寸公差或复杂细节的零件。 例如,某些几何形状,例如锐角或底切,很难通过厚片吸塑来实现。材料限制,并非所有材料都可以有效地厚片吸塑。 适用于厚片吸塑的热塑性塑料范围可能不涵盖专门海事应用所需的所有材料特性,例如耐极高温度或特定化学品的性能。能源消耗,由于需要将塑料片材加热至柔韧状态,厚片吸塑过程是能源密集型的。 因此,根据运营规模,能源成本可能是一个问题。江西PS双层厚片吸塑市场价